+86-15986734051
Al6061 حصوں کی سینڈبلاسٹڈ اور اینوڈائزڈ CNC ملنگ

Al6061 حصوں کی سینڈبلاسٹڈ اور اینوڈائزڈ CNC ملنگ

صحت سے متعلق مشینی حصے

مشینری کا محور: 3،4،5،6
رواداری:+/- 0.01ملی میٹر
خاص علاقے: +/-0.005 ملی میٹر
سطح کی کھردری: Ra 0.1~3.2
سپلائی کی اہلیت: 500000 ٹکڑا/مہینہ
1 ٹکڑا کم از کم آرڈر
3 گھنٹے کا کوٹیشن
نمونے: 1-3 دن
لیڈ ٹائم: 7-14 دن
سرٹیفکیٹ: میڈیکل، ایوی ایشن، آٹوموبائل،
ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,RoSH,CE وغیرہ۔
پروسیسنگ مواد: ایلومینیم، پیتل، تانبا، سٹیل، سٹینلیس سٹیل، لوہا، پلاسٹک، اور جامع مواد وغیرہ۔
انکوائری بھیجنے
Product Details ofAl6061 حصوں کی سینڈبلاسٹڈ اور اینوڈائزڈ CNC ملنگ
cnc machining parts 29

1 تحقیق کا طریقہ

1.1 ڈیزائن فریم ورک

عمل کا راستہ مکمل تولیدی صلاحیت کو یقینی بنانے کے لیے تشکیل دیا گیا تھا۔ Al6061 بلاکس کو 3-axis CNC مل کا استعمال کرتے ہوئے فکسڈ ٹول پاتھ، کنٹرول شدہ سپنڈل اسپیڈ، اور یکساں کولنٹ کنڈیشنز کے ساتھ مشین بنایا گیا تھا۔ ڈیزائن نے ٹول پہننے کی تغیر کو ختم کرنے کے لیے مسلسل کاٹنے والی قوتوں پر زور دیا۔

1.2 ڈیٹا کے ذرائع

ڈیٹا میں سطح کی کھردری پروفائلز، انوڈائزنگ پرت کی موٹائی کی پیمائش، علاج سے پہلے اور بعد میں جہتی تبدیلیاں، اور عکاسی کی قدریں شامل تھیں۔ پیمائش کے ڈیٹاسیٹس کو ہر پیرامیٹر گروپ کے پانچ بار بار ٹرائلز میں جمع کیا گیا تھا۔

1.3 تجرباتی ٹولز اور ماڈلز

1.3.1 مشینی سیٹ اپ

ایک معیاری 10 ملی میٹر اینڈ مل، 8000 آر پی ایم اسپنڈل اسپیڈ، اور 600 ملی میٹر فی منٹ فیڈ ریٹ استعمال کیا گیا۔ انشانکن بلاکس تصدیق شدہ مشین ریپیٹ ایبلٹی۔

1.3.2 سطحی تیاری کے آلات

گلاس بیڈ میڈیا (80–120 میش) اور 0.5–0.7 ایم پی اے پریشر رینج کا اطلاق کیا گیا۔ سطح کی کھردری جانچ کرنے والوں اور ایک نظری خوردبین نے را اور پیٹرن کی تقسیم کی توثیق کی۔

1.3.3 انوڈائزنگ سسٹم

قسم II سلفیورک ایسڈ انوڈائزنگ 20 ڈگری پر مقررہ کرنٹ کثافت کے ساتھ کی گئی۔ کوٹنگ کی موٹائی کو ایڈی کرنٹ پروبس کے ذریعے ماپا گیا۔

 

2 نتائج اور تجزیہ

2.1 سطح کی کھردری تبدیلیاں

ٹیبل 1 کا خلاصہ مطلب ہے کہ سینڈ بلاسٹنگ سے پہلے اور بعد میں۔

ٹیبل 1 سطح کی کھردری (را) تبدیلیاں

حالت را سے پہلے (µm) را بعد (µm)
ٹرائل اوسط 0.32 1.12

Ra میں اضافہ بیڈ بلاسٹ ٹیکسچرنگ پر موجودہ ڈیٹا کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے، مستقل میٹ فنش جنریشن کی تصدیق کرتا ہے۔

2.2 کوٹنگ کی موٹائی اور جہتی اثر

شکل 1 نمونوں میں اوسط انوڈائزنگ موٹائی کی وضاحت کرتا ہے۔

چترا 1 انوڈائزنگ کوٹنگ موٹائی کی تقسیم

اوسط موٹائی 12.4 µm پر مستحکم ہے۔ جہتی پیمائش نے معیاری انوڈائزنگ توسیعی ماڈلز سے مماثل ظاہری ترقی کا تناسب ظاہر کیا۔

2.3 موجودہ تحقیق کے ساتھ موازنہ

نتائج مشینی سطح کے مطالعہ میں رپورٹ کردہ اسی طرح کی کھردری تبدیلیوں کو ظاہر کرتے ہیں، جبکہ کوٹنگ کی یکسانیت کنٹرول شدہ پری اینوڈائزنگ ساخت کی وجہ سے کم تغیر پیش کرتی ہے۔ عمل کا امتزاج رنگوں کے دھبے کو کم کرتا ہے جو اکثر غیر علاج شدہ سطحوں پر دیکھا جاتا ہے۔


3 بحث

3.1 نتائج کی تشریح

میڈیا کے سائز اور را کے درمیان تعلق نے متوقع کھرچنے والے اثر والے رویے کی تصدیق کی۔ یکساں انوڈائزنگ کو سینڈ بلاسٹنگ کے ذریعے متعارف کرائی گئی مسلسل سطح کی توانائی سے مدد ملی۔

3.2 حدود

اعداد و شمار مقررہ سازوسامان کی ترتیب اور واحد مرکب مزاج کے ذریعہ محدود تھے۔ وسیع تر مشینی پیرامیٹرز میں اضافی جانچ عمومی کو بہتر بنا سکتی ہے۔

3.3 عملی مضمرات

مینوفیکچررز جن کو کاسمیٹک فنش اور درستگی دونوں کی ضرورت ہوتی ہے وہ دوبارہ کام اور سطحی خرابی کی شرح کو کم کرنے کے لیے اس معیاری راستے کا اطلاق کر سکتے ہیں۔ ڈیٹا روبوٹکس ہاؤسنگز، کنزیومر الیکٹرانکس انکلوژرز، اور ہلکے وزن کے ساختی اجزاء کے لیے اس کی مناسبیت کی حمایت کرتا ہے۔


 

قسم II انوڈائزنگ کے ساتھ مل کر کنٹرول شدہ سینڈبلاسٹنگ CNC-ملڈ Al6061 اجزاء پر یکساں ساخت اور کوٹنگز تیار کرتی ہے۔ جہتی استحکام معیاری رواداری کی حدود کے اندر رہتا ہے، اور سطحی خصوصیات فنکشنل اور آرائشی ایپلی کیشنز کے تقاضوں کو پورا کرتی ہیں۔ مستقبل کا کام خودکار میڈیا ڈسٹری بیوشن کنٹرول اور سخت انوڈائزنگ کے ساتھ تقابلی مطالعات کو تلاش کر سکتا ہے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: al6061 حصوں کی سینڈبلاسٹڈ اور انوڈائزڈ سی این سی ملنگ، چین سینڈبلاسٹڈ اور ال6061 پارٹس مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری کی انوڈائزڈ سی این سی ملنگ

انکوائری بھیجنے

(0/10)

clearall