1. سازوسامان اسمبلی ڈرائنگ، اسمبلی آرٹ فائلوں اور تکنیکی ضروریات سے واقف ہوں، اور ہر حصے کے کام اور ان کے درمیان تعلق کو سمجھیں۔ اسمبلی کا طریقہ، ترتیب اور مطلوبہ اوزار اور فکسچر کا تعین کریں۔
2. اسمبلی حصوں کو صاف کیا جانا چاہئے. اسمبلی کے کام میں اضافی پروسیسنگ (جیسے ڈرلنگ، ٹیپنگ وغیرہ) کی وجہ سے چپس کو وقت پر ہٹا دیں، اور اسمبلی کی سطح جیسے کاٹن فلف، چپس وغیرہ کو صاف کریں، تاکہ اسمبلی کے معیار کو متاثر نہ کریں۔
3 اسمبلی سے پہلے، تکنیکی ضروریات کے مطابق تمام حصوں اور اجزاء کو چیک کریں۔ اسمبلی کے عمل کے دوران، تمام اسمبلی مکمل ہونے کے بعد دوبارہ کام کو روکنے کے لیے کسی بھی وقت اسمبلی کے معیار کی جانچ کی جانی چاہیے۔
4 جوڑے کے پرزوں اور غیر قابل تبادلہ حصوں کو جدا کرنے، مرمت یا تیاری کے دوران بنائے گئے نشانات سے جوڑا جانا چاہیے اور اسمبلی کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے جوڑوں یا سیٹوں میں جمع ہونا چاہیے۔
5 تعاون کا رشتہ مناسب ہونا چاہیے۔
مستقل طور پر جڑے ہوئے حصوں کے لیے، کنکشن کی کافی طاقت کی ضرورت کے علاوہ، تنگی کو بھی یقینی بنایا جانا چاہیے۔ مثال کے طور پر، بستر وغیرہ سے طے شدہ کنکشن کے لیے مشترکہ سطح پر رابطہ پوائنٹس کی یکساں تقسیم کی ضرورت ہوتی ہے۔ سلائیڈنگ فٹ حصوں کے لیے، کم از کم قابل اجازت کلیئرنس ہونا چاہیے، اور سلائیڈنگ لچکدار ہونی چاہیے۔ مداخلت کے فٹ ہونے والے حصوں کے لیے، اسمبلی سے پہلے اصل حصے کی پیمائش کی جانی چاہیے، اور اسمبلی میں مداخلت کی مقدار کو تکنیکی ضروریات کی قابل اجازت حد کے اندر کنٹرول کیا جانا چاہیے۔
6 تمام منسلک لاکنگ اور بریکنگ ڈیوائسز، جیسے اسپرنگ واشر، سیفٹی پیڈ، بریک وائر وغیرہ، مکمل ہونے چاہئیں۔ کھلے اسپائی سیفٹی پیڈ اور بریک تاروں کو عام طور پر دوبارہ استعمال کرنے کی اجازت نہیں ہے۔
7. دو متصل حصوں کی مشترکہ سطحوں کے درمیان، پرزوں کو ڈرائنگ یا ڈھانچے پر رکھنے کی اجازت نہیں ہے! شینیانگ مشین ٹولز کی اسمبلی میں، فورس کا ایکشن پوائنٹ درست ہونا چاہیے اور قوت مناسب ہونی چاہیے۔