کیمیائی ترمیم
ethylene-propylene ربڑ کی کیمیائی تبدیلی جب پیرو آکسائیڈ یا سلفائیڈ کو ethylene-propylene ربڑ میں شامل کیا جاتا ہے، جب پیرو آکسائیڈ کو کیورنگ ایجنٹ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، تو elastomer اور plasticizing مرحلہ مختلف ڈگریوں تک متاثر ہوتا ہے۔ پیرو آکسائیڈ ایلسٹومر اور پولیمر پر حملہ کرتا ہے۔ , فعال گروپوں کو پیدا کرنا، جس کے نتیجے میں زیادہ مؤثر کراس لنکنگ ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں مالیکیولر سیگمنٹس کے الجھتے ہیں، اور جتنی بڑی الجھن ہوتی ہے، اتنا ہی زیادہ سکڑتا ہے۔ تاہم، پیرو آکسائیڈ کی مقدار کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہیے۔ ضرورت سے زیادہ رقم آپس میں جڑنا مشکل بنا دے گی اور مجموعی اثر کی طاقت کم ہو جائے گی۔
EPDM کا گرافٹنگ ری ایکشن چونکہ EPDM قطبی گروپوں پر مشتمل نہیں ہے، اس لیے اس کی قطبی پولیمر کے ساتھ مطابقت نہیں ہے۔ اعلی ابلتے نقطہ اور کم زہریلا کے ساتھ Dibutyl maleate فیوژن بانڈنگ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. فنکشنلائزڈ پولیمر حاصل کرنے کے لیے قطبی گروپوں کے ساتھ اس کی ہائیڈرو کاربن چین میں شاخیں بنائی گئی، جس نے قطبی گروپوں پر مشتمل پولیمر کے ساتھ اس کی مطابقت کو بہتر بنایا، جیسے کہ پگھلنے کے لیے نایلان کے ساتھ پگھلنے والی ملاوٹ میں۔ EPDM میں، EPDM کی فعال زنجیر میں ڈالا جانے والا کاربوکسائل گروپ یا اینہائیڈرائڈ گروپ نایلان کے اختتامی گروپ کے جزو کے ساتھ بانڈنگ فورس کو بہتر بنانے کے لیے رد عمل ظاہر کرتا ہے۔
گرافٹنگ رد عمل
Grafted Maleic Anhydride Maleic anhydride Grafted hydrogenated copolymers کو پگھلنے والے مخلوط مرحلے کے لیے کمپیٹیبلائزرز کے طور پر استعمال کیا گیا۔ میلک اینہائیڈرائڈ کو پولی اولفن مین باڈی میں ایک انٹرفیشل کمپیٹیبلائزر کے طور پر پگھلنے والی گرافٹنگ کے ذریعے متعارف کرایا گیا تھا۔ مالیک اینہائیڈرائڈ کی گرافٹنگ کی مقدار جتنی زیادہ ہوگی، مرکب کی میکانکی خصوصیات اتنی ہی زیادہ ہوں گی۔
Diethylhexyl fumarate fumarate کو گرافٹنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ پگھلی ہوئی حالت میں، پیرو آکسائیڈ کے ذریعے شروع ہونے والا آزاد ریڈیکل رد عمل مرکب کو بہتر بنانے کے لیے پولیمر پر فومریٹ کے مونومر کو پیوند کر سکتا ہے۔ درمیانے دائرے کا سائز۔ Grafted hydroxyethyl methacrylate شروع کرنے والے کے طور پر پیرو آکسائیڈ کا استعمال کرتا ہے، اور پولیمر کو پگھلی ہوئی حالت میں hydroxyethyl methacrylate کے ساتھ پیوند کیا جاتا ہے، لیکن پیرو آکسائیڈ کی مقدار کو کنٹرول کیا جانا چاہیے۔
Grafted glycidyl methacrylate (GMA) میں epoxy گروپ میں زیادہ رد عمل ہوتا ہے، اور پولیمر کو گرافٹ کرکے حاصل کی جانے والی مصنوعات کو پولیمر الائے سسٹمز کے لیے ایک بہترین کمپیٹیبلائزر کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ پولیمر، گلائسیڈائل میتھکریلیٹ اور ڈیکومائل پیرو آکسائیڈ کو پہلے سے یکساں طور پر ملایا جاتا ہے، اور پھر پگھلنے کے ذریعے دانے دار اور پیوند کیا جاتا ہے۔ گرافٹنگ کی شرح پیرو آکسائیڈ کے اضافے کے ساتھ نہیں بڑھی بلکہ پیرو آکسائیڈ کے بڑھنے کے ساتھ کم ہوئی۔ گرافٹنگ ری ایکشن میں، شامل کردہ اسٹائرین پر مبنی میکرو مالیکولر فری ریڈیکلز GMA کے مقابلے پولیمر کے ساتھ زیادہ رد عمل رکھتے ہیں۔ اسٹائرین کو ترجیحی طور پر زیادہ مستحکم اسٹائرین پر مبنی میکرومولکولر ریڈیکلز بنانے کے لیے پولیمر پر پیوند کیا گیا تھا، اور پھر GMA نے ردعمل میں حصہ لیا۔ اسٹائرین پر مبنی میکرو مالیکولر فری ریڈیکلز کے ساتھ جی ایم اے کے رد عمل کی شرح جی ایم اے اور پولیمر کے مقابلے بہت زیادہ ہے، اس لیے جی ایم اے کی گرافٹنگ کی شرح میں اضافہ کیا جا سکتا ہے، پولیمر کے آزاد ریڈیکلز کی ایک بڑی مقدار استعمال کی جاتی ہے، اور پولیمر کا انحطاط ہو سکتا ہے۔ روک دیا. مالیکیول میں تھوڑی مقدار میں غیر سیر شدہ ڈبل بانڈ تھرموپلاسٹک ایلسٹومر (SEBS) یا انو میں زیادہ ڈبل بانڈ کے ساتھ لینولک ایسڈ ٹرائگلیسرائڈ شامل کرنے سے بھی انحطاط کو کم کیا جا سکتا ہے۔
غیر پگھلنے والی گرافٹنگ کا طریقہ پولیمر کو کلوروبینزین، ٹیرٹ بٹائل پیرو آکسائیڈ کلورینیٹڈ محلول، مالیک اینہائیڈرائڈ اور ایسٹون کے ساتھ ری ایکٹ کرتا ہے، اور ری ایکٹنٹ کو بڑی مقدار میں ایسیٹون سے دھویا جاتا ہے، مالیک اینہائیڈرائڈ کے گرافٹ کو حاصل کرنے کے لیے فلٹر کیا جاتا ہے اور خشک کیا جاتا ہے۔
ایکریلک ایسڈ کو گرافٹنگ کے لیے مائیکرو آکسیڈائزڈ پولیمر پاؤڈر کو پولی ایکریلک ایسڈ گرافٹڈ پولیمر تیار کرنے کے لیے ایکریلک ایسڈ کے ساتھ رد عمل کیا جاتا ہے۔ جب یہ پولیمر اور کیولن مرکب مواد کو کمپیٹیبلائزر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، تو کمپوزٹ کی مکینیکل خصوصیات کو مؤثر طریقے سے بہتر بنایا جاتا ہے، اور ٹولین کو کمپیٹیبلائزر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ جب سالوینٹس کا استعمال کیا جاتا ہے تو، میتھ کریلک ایسڈ کے ذریعے گرافٹ کیے گئے پولیمر کا گرافٹ تناسب 20 فیصد تک پہنچ سکتا ہے۔ تابکاری گرافٹنگ CO60 ریڈی ایشن گرافٹنگ سورس کا استعمال کرتے ہوئے پولیمر پر ایکریلونائٹرائل کو گرافٹ کرنے کے لیے استعمال کرتی ہے، اور گرافٹنگ کی شرح ایک مناسب سالوینٹ کے استعمال سے 40 فیصد سے زیادہ تک پہنچ سکتی ہے۔