مسئلہ کی ممکنہ وجہ
(1)۔ ناکافی انجیکشن کی رفتار۔
(2)۔ پلاسٹک کی کمی۔
(3)۔ اسٹروک کے اختتام پر سکرو اسکرو گسکیٹ کو نہیں چھوڑتا ہے۔
(4)۔ چلنے کا وقت بدل جاتا ہے۔
(5)۔ انجیکشن سلنڈر کا درجہ حرارت بہت کم ہے۔
(6)۔ ناکافی انجیکشن پریشر۔
(7)۔ نوزل کا حصہ بند ہے۔
(8)۔ نوزل یا انجیکشن ٹینک کے باہر ہیٹر کام نہیں کر سکتا۔
(10)۔ پلاسٹک ہاپر کے گلے کی دیوار سے منسلک ہوتا ہے۔
(11)۔ انجیکشن مولڈنگ مشین کی صلاحیت بہت چھوٹی ہے (یعنی انجیکشن وزن یا پلاسٹکائزنگ کی صلاحیت)۔
(12)۔ سڑنا کا درجہ حرارت بہت کم ہے۔
(13)۔ بیک اسٹاپ کی انگوٹھی کو نقصان پہنچا ہے، اور پگھلے ہوئے مواد میں بیک فلو کا رجحان ہے۔
نقطہ نظر
(1)۔ انجیکشن کی رفتار میں اضافہ کریں۔
(2)۔ ہوپر میں پلاسٹک کی مقدار چیک کریں۔
(3)۔ چیک کریں کہ آیا انجیکشن اسٹروک درست طریقے سے سیٹ کیا گیا ہے، اور اگر ضروری ہو تو اسے تبدیل کریں۔
(4)۔ چیک کریں کہ چیک والو پہنا ہوا ہے یا پھٹا ہے۔
(5)۔ چیک کریں کہ آیا آپریشن مستحکم ہے۔
(6)۔ پگھلنے والے درجہ حرارت میں اضافہ کریں۔
(7)۔ کمر کا دباؤ بڑھائیں۔
(8)۔ انجیکشن کی رفتار میں اضافہ کریں۔
(9)۔ چیک کریں کہ آیا نوزل کے سوراخ میں غیر ملکی مادہ ہے یا غیر پلاسٹک شدہ پلاسٹک۔
(10)۔ ہیٹر کی تمام بیرونی تہوں کو ایمی میٹر کے ساتھ چیک کریں تاکہ اس بات کی تصدیق کی جا سکے کہ توانائی کی پیداوار درست ہے۔
(11)۔ سکرو فارورڈ ٹائم میں اضافہ کریں۔
(12)۔ ہاپر کے گلے کے علاقے میں ٹھنڈک کی صلاحیت میں اضافہ کریں، یا انجیکشن سلنڈر کے پچھلے حصے میں درجہ حرارت کو کم کریں۔
