CNC مشینی ٹیکنالوجی کی ایک قسم ہے، جو بڑے پیمانے پر مشینری کی صنعت میں استعمال ہوتی ہے۔ یہ این سی مشین ٹولز پر مشینی حصوں کے عمل سے مراد ہے۔ عددی کنٹرول پروسیسنگ میں، عددی کنٹرول مشین ٹولز اور عددی کنٹرول سسٹم استعمال کیے جاتے ہیں۔ عددی کنٹرول مشین ٹولز کمپیوٹر کے ذریعے کنٹرول کیے جانے والے مشینی اوزار ہیں، اور عددی کنٹرول کے نظام کی ہدایات پروگرامرز کے ذریعے ورک پیس کے مواد، پروسیسنگ کی ضروریات، مشینی آلات کی خصوصیات اور سسٹم کے ذریعہ بتائی گئی ہدایات کی شکل کے مطابق مرتب کی گئی ہدایات کا ایک مجموعہ ہیں۔ NC پروگرامنگ میں، تمام پوائنٹس، لائنوں اور سطحوں کے طول و عرض اور پوزیشنیں پروگرامنگ کی اصل پر مبنی ہیں۔ لہذا، کوآرڈینیٹ ڈائمینشنز براہ راست پارٹ ڈرائنگ پر دیے جاتے ہیں، یا جہاں تک ممکن ہو اسی بینچ مارک کے ساتھ ڈائمینشنز متعارف کرائے جاتے ہیں۔
پلاننگ ڈیٹم: حصہ ڈرائنگ پر دوسرے پوائنٹس، لائنوں اور طیاروں کی واقفیت کو پہچاننے کے لیے استعمال ہونے والا ڈیٹم پلاننگ ڈیٹم کہلاتا ہے۔ پراسیس بینچ مارک: پرزوں کی پروسیسنگ اور ڈیوائس کے عمل میں استعمال ہونے والے بینچ مارک کو پراسیس بینچ مارک کہا جاتا ہے۔ مختلف استعمال کے مطابق، پراسیس ڈیٹم کو ڈیوائس ڈیٹم، پیمائش ڈیٹم اور پوزیشننگ ڈیٹم میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ ڈیوائس بینچ مارک: وہ بینچ مارک جو انسٹال کرتے وقت اجزاء یا مصنوعات میں حصوں کی واقفیت کو پہچاننے کے لیے استعمال ہوتا ہے، جسے ڈیوائس بینچ مارک کہا جاتا ہے۔ پیمائش کا ڈیٹم: مشینی سطح کے سائز اور واقفیت کو جانچنے کے لئے استعمال ہونے والے ڈیٹم کو پیمائش ڈیٹم کہا جاتا ہے۔ پوزیشننگ ڈیٹم: مشیننگ کے دوران ورک پیس پوزیشننگ کے لیے استعمال ہونے والا ڈیٹم، جسے پوزیشننگ ڈیٹم کہا جاتا ہے۔ پوزیشننگ ڈیٹم کی سطح (یا لائن، پوائنٹ) کے طور پر، کسی عمل کے آغاز میں صرف کچی خالی سطح کا انتخاب کیا جا سکتا ہے۔ اس پوزیشننگ سطح کو رف ڈیٹم کہا جاتا ہے بعد کے عمل میں، مشینی سطح کو پوزیشننگ ڈیٹم کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے، اور اس پوزیشننگ سطح کو درستگی ڈیٹام کہا جاتا ہے۔
صحت سے متعلق مشین کے حصوں کی صحت سے متعلق مشینی سطح کی کارکردگی اور جہتی درستگی کے لیے ورک پیس کی ضروریات کو پورا کرنا ہے۔ لہذا، درست مشینی میں استعمال ہونے والے اوزار بھی بہت تیز ہونے کی ضرورت ہے. چونکہ کاٹنے کی مقدار چھوٹی ہے، پیمائش کی درستگی بہت زیادہ ہے۔ درحقیقت، بہت سے پرزے ایسے ہیں جنہیں ہم نہیں دیکھ سکتے کہ ان کا قطعی مکینیکل پرزوں کی پروسیسنگ کے ساتھ ایک لازم و ملزوم تعلق ہے، جیسے کہ موبائل فون میں بہت چھوٹے گری دار میوے، کیونکہ یہ گری دار میوے دراصل موبائل فون بنانے والوں کی ضروریات کے مطابق بنائے جاتے ہیں۔ ، تقریباً کوئی معیار نہیں ہیں، اور درستگی کے تقاضے بہت زیادہ ہیں، اس لیے تقریباً سبھی کا انحصار درست میکینیکل پروسیسنگ اور پیداوار پر ہے۔
کٹنگ ٹولز اور کٹنگ مشین ٹولز کے انتخاب کے لیے پریسجن مشین پارٹس پروسیسنگ بہت اہم ہے۔ یہ ہارڈویئر آلات ایک خاص حد تک درست مشین کے پرزوں کی پروسیسنگ کی کارکردگی کو متاثر کرتے ہیں۔ اگر آپ مشین کے پرزوں کی پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانا چاہتے ہیں، تو آپ کو اعلیٰ سطح کے تکنیکی ماہرین کے ساتھ ایک بڑے مکینیکل پروسیسنگ پلانٹ کا انتخاب کرنا ہوگا، تاکہ ورک پیس کے معیار اور ورک پیس کی پروسیسنگ کی کارکردگی کو زیادہ حد تک یقینی بنایا جا سکے۔
صحت سے متعلق مشینی میں شارٹ کٹنگ ٹولز کا استعمال صحت سے متعلق ہارڈویئر حصوں کی اہم خصوصیت ہے۔ مختصر ٹول واضح طور پر ٹول کے انحراف کو کم کر دے گا، تاکہ اچھے ظاہری معیار کو حاصل کیا جا سکے، دوبارہ کام کو روکا جا سکے، ویلڈنگ کی سلاخوں کے استعمال کو کم کیا جا سکے، اور EDM پروسیسنگ کا وقت کم ہو سکے۔ پانچ محور مشینی پر غور کرتے وقت، اس بات پر غور کرنا ضروری ہے کہ پانچ محور مشینی ڈائی لگانے کا مقصد یہ ہے کہ جہاں تک ممکن ہو کم سے کم کٹنگ ٹول کے ساتھ پورے ورک پیس کی مشیننگ مکمل کی جائے، جس میں پروگرامنگ، کلیمپنگ اور مشینی وقت کو کم کرنا شامل ہے، لیکن حاصل کرنا۔ زیادہ کامل ظاہری معیار.
