لیتھ شافٹ پارٹس مکینیکل آلات میں اہم حصے ہیں، جو عام طور پر ٹرانسمیشن اور ٹارک کو منتقل کرنے میں معاون کردار ادا کرتے ہیں۔
1. شافٹ حصوں کی ساختی شکلیں شافٹ حصوں کی ساختی شکلوں کو آپٹیکل شافٹ، اسٹیپڈ شافٹ اور اسپلائن شافٹ وغیرہ میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ وہ عام طور پر بیلناکار سطحوں، قدموں، اختتامی چہرے، چیمفرز، آرکس اور نالیوں پر مشتمل ہوتے ہیں۔ وہ کیا کرتے ہیں:
1) بیلناکار سطحیں عام طور پر ٹرانسمیشن حصوں (جیسے گیئرز، شیو، وغیرہ) اور ٹارک وغیرہ کو منتقل کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔
2) قدموں اور اختتامی چہروں کو عام طور پر شافٹ پر نصب حصوں کی محوری پوزیشن کا تعین کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
3) چیمفرنگ کا کام ایک طرف دوسرے حصوں کو جمع کرنے میں سہولت فراہم کرنا ہے، اور ہاتھ کی چوٹ کو روکنے کے لئے حصوں کے تیز کونے والے گڑھے کو ہٹانا ہے۔ لہذا، خصوصی ضروریات کے علاوہ، حصوں کے تیز کونوں کو عام طور پر چیمفرڈ کیا جانا چاہئے.
4) آرک تناؤ کے ارتکاز کو ختم کر سکتا ہے، شافٹ کی طاقت کو بہتر بنا سکتا ہے، اور شافٹ کے ہیٹ ٹریٹمنٹ کے عمل میں دراڑ جیسے نقائص سے بچ سکتا ہے۔
2. شافٹ حصوں کی تکنیکی ضروریات شافٹ حصوں کی تکنیکی ضروریات ہیں، اور لیتھ میں بنیادی طور پر مشینی درستگی، سطح کے معیار اور گرمی کے علاج کی ضروریات شامل ہیں.
(1) جہتی درستگی میں بنیادی طور پر قطر اور لمبائی کی جہتی درستگی شامل ہوتی ہے، خاص طور پر قطر کی جہتی درستگی۔
شافٹ کا قطر حصوں کی اسمبلی کے لئے ایک اہم ڈیٹم ہوائی جہاز ہے۔ صرف اس صورت میں جب کافی جہتی درستگی حاصل کی جائے مکینیکل اسمبلی کی تنصیب کی درستگی کی ضمانت دی جا سکتی ہے۔
(2) شکل کی درستگی میں گول پن، سیدھا پن، چپٹا پن اور بیلنا شامل ہے۔
(3) پوزیشن کی درستگی میں سماکشیی، سرکلر رن آؤٹ، لمبا پن اور ہم آہنگی شامل ہے۔
(4) سطح کی کھردری مشینی درستگی کی تکنیکی ضروریات کو یقینی بنانے کے لیے، مشینی سطح کی سطح کے معیار کو بہتر بنانا ضروری ہے۔ ایک عام خراد پر درمیانے کاربن اسٹیل مواد کو موڑتے وقت، سطح کی کھردری قدر R ہوتی ہے۔ خراد عام طور پر 1_ 6رن تک پہنچ سکتی ہے۔ خاص حالات کے تحت، جب درست دھاگوں، دھاگے کے پلگ گیجز، اور تھریڈ رِنگ گیجز کو موڑتے ہیں، تو سطح کی کھردری قدر کا رولر۔ 0.4pm یا اس سے زیادہ تک۔
(5) گرمی کے علاج کی اہم ضروریات کے ساتھ شافٹ کو عام طور پر گرمی کا علاج کیا جانا چاہئے۔
1) آگ کو معمول بنائیں یا اس سے نمٹیں۔ لیتھ نارملائزنگ یا اینیلنگ ٹریٹمنٹ سٹیل کے اندر کے دانوں کو بہتر کر سکتا ہے، اصل کی وجہ سے یا جعل سازی اور کاسٹ کرنے کے بعد پیدا ہونے والے اندرونی تناؤ کو ختم کر سکتا ہے، مواد کی سختی کو کم کر سکتا ہے، اور کاٹنے کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔ لیتھ نارملائزنگ یا اینیلنگ عام طور پر کاٹنے سے پہلے یا کھردری موڑ کے بعد کی جاتی ہے۔
2) بجھانے اور ٹیمپرنگ کا علاج۔ لیتھ بجھانے اور ٹیمپرنگ نہ صرف اچھی جامع مکینیکل خصوصیات حاصل کر سکتے ہیں، بعد میں ہونے والی پروسیسنگ کی خرابی کو کم کر سکتے ہیں، بلکہ کاٹنے کی کارکردگی کو بھی بہتر بنا سکتے ہیں اور مشینی سطح کی ہمواری کو بھی بہتر بنا سکتے ہیں۔ یہ شافٹ حصوں کے لئے عام طور پر استعمال ہونے والی گرمی کے علاج کا عمل ہے۔ بجھانے اور ٹمپرنگ کا علاج عام طور پر کھردری کے بعد اور نیم ختم کرنے سے پہلے کیا جاتا ہے۔
3) سطح بجھانے کا علاج۔ لیتھ کا سطح بجھانے والا علاج سٹیل کی کام کرنے والی سطح کی سختی، پہننے کی مزاحمت اور تھکاوٹ کی طاقت کو بہتر بنانا ہے، اور کور اب بھی اچھی سختی کو برقرار رکھتا ہے، یعنی بیرونی سخت اور اندرونی سختی کی کارکردگی کی حالت۔ عام طور پر استعمال ہونے والے دو طریقے ہیں: ایک کم کاربن اسٹیل یا کم الائے اسٹیل کے پرزوں کی سطح پر 0.5 اور 2.5 ملی میٹر کی گہرائی کے ساتھ کاربرائزڈ پرت کو سخت کرنا؛ دوسرا درمیانے کاربن اسٹیل یا درمیانے کاربن مرکب ساختی اسٹیل کو سخت کرنا ہے۔ پرزوں کی سطح کو انڈکشن ہیٹنگ سے سخت کیا جاتا ہے۔ سطح کی سختی کا اہتمام عام طور پر نیم تکمیل کے بعد اور تکمیل سے پہلے کیا جاتا ہے۔