نسبتاً معیاری شکل کے ساتھ امپیلر چینل کے لیے، سیکشن لائن کے طریقہ کار کے ساتھ تین جہتی مشینی مکمل نہیں کی جا سکتی، لہذا مشینی میں عام طور پر پانچ کوآرڈینیٹ طریقہ استعمال کیا جاتا ہے۔ اگلا، آئیے متعارف کراتے ہیں کہ کس طرح CNC مشین ٹول امپیلر چینل پر کارروائی کرتا ہے۔
1، امپیلر کی مجموعی پروسیسنگ اسکیم کا تجزیہ
امپیلر انٹیگرل پروسیسنگ سے مراد ایک ہی خالی جگہ پر حب اور بلیڈ کی پروسیسنگ ہے، نہ کہ پروسیسنگ اور تشکیل کے بعد حب پر بلیڈ کو ویلڈنگ کرنے کے عمل کے۔ امپیلر کی مکینیکل طاقت کو بہتر بنانے کے لیے، خالی جگہ کو عام طور پر جعل سازی کے ذریعے کم کیا جاتا ہے، اور پھر ڈیٹم ہوائی جہاز کو امپیلر کی بنیادی شکل پر کارروائی کرنے کے لیے موڑ دیا جاتا ہے۔
پھر امپیلر ایئر فلو چینل کی سلاٹنگ پروسیسنگ کو انجام دیں۔ سلاٹنگ پروسیسنگ میں، سلاٹ پوزیشن کو ہوا کے بہاؤ کے چینل کے وسط میں منتخب کیا جانا چاہئے، اور فلیٹ نیچے ٹیپر شینک راڈ ملنگ کٹر کو اندر سے باہر کی طرف مل کرنے کے لیے استعمال کیا جانا چاہیے، اور اس بات کو یقینی بنانا چاہیے کہ ایک مخصوص مشینی الاؤنس موجود ہے۔ سلاٹ کے نیچے اور وہیل ہب کی سطح کے درمیان۔
تیسرا مرحلہ امپیلر ایئر فلو چینل کی نالی کو بڑھانا ہے۔ نالی کی توسیع کی پروسیسنگ اور حب کی سطح کی ٹھیک ملنگ ایک پروسیسنگ میں مکمل کی جاتی ہے، جس میں نہ صرف پروسیسنگ کی اعلی کارکردگی ہوتی ہے، بلکہ پروسیسنگ کی ضروریات کو بھی یقینی بنایا جا سکتا ہے۔
آخری مرحلہ بلیڈ پروفائل کی مکمل مشینی ہے۔ وقت سے پتہ چلتا ہے کہ بلیڈ پروفائل کی فنش مشیننگ اور جڑوں کی صفائی ایک ہی عمل میں مکمل کی جانی چاہیے، تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ بلیڈ کی سطح پر چاقو کے نشانات نہیں ہیں اور سطح کی مشینی کی مستقل مزاجی اچھی ہے۔
2، ٹول پاتھ کی جنریشن اور بلیڈ فنشنگ میں ٹول پوزیشن کا حساب
بلیڈ فنشنگ ٹول پاتھ کی نسل اور جگہ کا حساب کتاب سلاٹنگ اور سلاٹنگ کے لیے ٹول پاتھ کی نسل کی بنیاد ہے۔ لہذا، بلیڈ ختم کرنے والے الگورتھم پر پہلے بحث کی جاتی ہے۔
1. ٹول پوزیشن کے حساب کتاب کا طریقہ
کروی ٹیپر ہینڈل راڈ ملنگ اور سائیڈ ملنگ کو بلیڈ پروفائل کی فنش مشیننگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جو جڑ کی صفائی کے ساتھ ایک عمل میں مکمل ہوتا ہے۔
2. ٹول پاتھ جنریشن
جیسا کہ اوپر ذکر کیا گیا ہے، اس قسم کے امپیلر کے لیے، فیڈ کی سمت پہیے کے مرکز کو کنارے تک مکے مار کر کارروائی کی جانی چاہیے۔ جب سٹیپ سائز کو سٹیپ سائز پر چلنے کے لیے سیٹ کیا جاتا ہے، تو مجرد ذیلی تقسیم کو سطح کے پیرامیٹرز کے مطابق کیا جا سکتا ہے، اور برابر پیرامیٹر سٹیپ سائز کا حساب لگانے کا طریقہ بلیڈ پروفائل کی سائیڈ ملنگ کی ضروریات کو پورا کر سکتا ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ بلیڈ ماڈلنگ کے دوران، بڑی گھماؤ والی جگہوں پر دیا جانے والا ڈیٹا گھنے ہوتا ہے، اور پیرامیٹر کی لمبائی کے مساوی طریقے سے ڈسکریٹائزیشن کے بعد زیادہ کٹنگ سیگمنٹ ہوتے ہیں۔ اس طرح، مشینی کی کھردری اور مستقل مزاجی اچھی ہے۔ پیرامیٹر کا مرحلہ کتنا بڑا ہے اس کا انحصار امپیلر کے سائز اور بلیڈ پروفائل ڈیٹا کی شکل پر ہے۔
اگر ڈسکریٹائزیشن کے لیے مساوی پیرامیٹر مرحلہ طریقہ اپنایا جاتا ہے، تو ٹول پاتھ کو گرافک طور پر ظاہر کرنے کی ضرورت ہے تاکہ یہ مشاہدہ کیا جا سکے کہ آیا ٹول پوزیشنز کی تقسیم معقول ہے۔ اگر یہ غیر معقول ہے تو، حساب کے لیے پیرامیٹرز کو دوبارہ ترتیب دینا ضروری ہے، اور انفرادی فائلوں کو براہ راست جگہ پر تبدیل کیا جا سکتا ہے۔
3، سلاٹنگ مشینی کے لیے ٹول پاتھ کی جنریشن
سلاٹ ایکسپینڈنگ مشیننگ کے ٹول پاتھ کو پریزیشن ملنگ بلیڈ پروفائل کے ٹول پاتھ کا استعمال کرکے ترکیب کیا جاسکتا ہے۔
4، سلاٹنگ کے لیے ٹول پاتھ کی جنریشن
سلاٹنگ کے لیے ٹول پاتھ سلاٹنگ کے لیے ٹول پاتھ میں سے ایک کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے۔ سلاٹنگ کے لیے ٹول پاتھ ٹول پاتھ ہے سلاٹنگ کے آخری ٹول کے لیے ٹول سیمی پریسیژن فلیٹ باٹم ٹیپر شینک بار ملنگ کٹر اور منتخب سینٹر سلاٹنگ ٹول پاتھ۔ اس ٹول پاتھ کا ٹول سینٹر ٹول ایکسس ویکٹر سمت کے ساتھ پیچھے ہٹتا ہے۔ ہر رجوع کی لمبائی کا تعین پروسیسنگ مواد اور ٹول کے سائز کے مطابق کیا جا سکتا ہے، اور ہر سلاٹنگ ٹول پاتھ کا حساب لگانے کے لیے ٹول پاتھ کو کاٹا جاتا ہے۔