مشین ٹول کے پرزوں کی پہننے کی مزاحمت کا تعلق بنیادی طور پر خود پرزوں کے مواد، گرمی کے علاج اور چکنا کرنے کے حالات سے ہوتا ہے۔ ان شرائط کے تعین کے بعد، یہ ایک خاص حد تک حصے کی سطح کے معیار پر بھی منحصر ہے۔
چونکہ پروسیس شدہ حصوں کی سطح پر محدب چوٹیاں اور گرتیں ہیں، اس لیے تعاون کرنے والی سطحیں صرف کچھ محدب چوٹیوں کی چوٹیوں سے رابطے میں ہوتی ہیں، اور اصل رابطہ کا علاقہ نظریاتی رابطہ کے علاقے سے بہت چھوٹا ہوتا ہے۔ لہذا، جب مشین کے آلے کے حصوں کو زبردستی کا نشانہ بنایا جاتا ہے، تو رابطہ والے حصے کا اصل دباؤ بہت بڑا ہوتا ہے۔ جب مشینی ٹولز ایک دوسرے کے مقابلے میں حرکت کرتے ہیں، تو رابطے کے مقام پر لچکدار اخترتی، پلاسٹک کی خرابی اور قینچ کا فریکچر ہوتا ہے، جس کی وجہ سے چوٹیاں ٹوٹ جاتی ہیں اور ایک دوسرے کو ٹوٹ جاتی ہیں، جس کے نتیجے میں بہت زیادہ لباس ہوتا ہے اور آہستہ آہستہ اصل سائز کھو جاتا ہے۔ اور شکل کی درستگی۔
حصے کی سطح پر مشینی نشانات کی سمت پہننے کی مزاحمت پر بھی نمایاں اثر ڈالتی ہے۔ اس شرط کے تحت کہ مشین ٹول ہلکے سے بھری ہوئی ہو اور پوری طرح چکنا ہو، جب دونوں میٹنگز کے مشینی نشانات کی سمت ایک جیسی ہو، ان کے پہننے کی مقدار کم ہوتی ہے۔ یہ اچھا ہے. اس شرط کے تحت کہ ہیوی ڈیوٹی فورک مشین ٹول کے لیے کافی حد تک چکنا نہ ہو، جب دو ملاوٹ کی سطحوں پر مشینی نشانات عمودی ہوں، پہننے کی مقدار کم ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر، مشین ٹول گائیڈ ریل اور سیڈل باؤنڈری رگڑ کی حالت میں کام کرتے ہیں، اور ان کے مشینی نشان ایک دوسرے پر کھڑے ہونے چاہئیں۔ . لہذا، مشین کے اوزار ایک دوسرے کے ساتھ تعاون کرنے والے اہم حصوں کے لیے، حتمی عمل میں مشینی نشانات کی سمت کا تعین کیا جانا چاہیے۔