درست حصوں کی پروسیسنگ کے طریقہ کار کی تقسیم پروسیس شدہ حصوں اور ڈیزائن کردہ پروسیسنگ ٹیکنالوجی کے حوالے سے کی جاتی ہے۔ CNC مشین ٹولز پر درست حصوں کی پروسیسنگ کے لیے، اس عمل کو نسبتاً مرتکز کیا جا سکتا ہے، اور زیادہ تر یا تمام عمل ایک ہی کلیمپنگ میں زیادہ سے زیادہ مکمل کیے جا سکتے ہیں۔ سب سے پہلے، پارٹ ڈرائنگ کے مطابق، اس بات پر غور کریں کہ کیا جس حصے پر عملدرآمد کیا جانا ہے وہ ایک CNC مشین ٹول پر پورے حصے کی پروسیسنگ مکمل کر سکتا ہے۔ اگر نہیں، تو اسے یہ طے کرنا چاہیے کہ کون سا حصہ CNC مشین ٹول پر پروسیس کیا جاتا ہے اور کون سا حصہ دوسرے مشین ٹولز پر پروسیس کیا جاتا ہے، یعنی اس پرزے پر پروسیس کیا جاتا ہے۔ پروسیسنگ کے مراحل کو تقسیم کیا گیا ہے۔ مخصوص حصوں کی ساختی خصوصیات اور تکنیکی ضروریات کے مطابق عمل اور اقدامات کی تقسیم پر جامع غور کیا جانا چاہیے۔
عام عمل کی تقسیم:
کام کے مراحل کی تقسیم کام کے مراحل کی تقسیم کو بنیادی طور پر مشینی درستگی اور کارکردگی کے دو پہلوؤں سے سمجھا جاتا ہے۔ درست حصے کی مشینی عمل میں، مختلف ٹولز اور کاٹنے کی مقدار اکثر مختلف سطحوں پر کارروائی کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ زیادہ پیچیدہ عمل کے تجزیہ اور وضاحت کو آسان بنانے کے لیے، اسے عمل کے اندر کام کے مراحل میں تقسیم کیا گیا ہے۔
مرحلہ وار تقسیم کا اصول:
1. ایک ہی سطح کو روفنگ، نیم فنشنگ اور ترتیب سے مکمل کیا جاتا ہے، یا تمام مشینی سطحوں کو روفنگ اور فنشنگ کے مطابق الگ الگ پروسیس کیا جاتا ہے۔
2. گھسائی کرنے والی سطحوں اور بورنگ سوراخوں والے حصوں کے لئے، سطحوں کو پہلے مل کر کیا جا سکتا ہے اور پھر سوراخ بورنگ ہو سکتے ہیں۔ اس طریقہ کے مطابق مراحل کو تقسیم کرنے سے سوراخ کی درستگی بہتر ہو سکتی ہے۔ گھسائی کرنے کے دوران بڑی کاٹنے والی قوت کی وجہ سے، ورک پیس اخترتی کا شکار ہے۔ سطح کو پہلے گھسایا جاتا ہے اور پھر سوراخ بورنگ ہوتا ہے، تاکہ یہ خرابی کی وجہ سے سوراخ کی درستگی پر پڑنے والے اثرات کو کم کرنے کے لیے کچھ وقت کے لیے ٹھیک ہو سکے۔
3. ٹول کے مطابق مراحل کو تقسیم کریں۔ صحت سے متعلق حصوں کی پروسیسنگ مشین ٹول کے ورک ٹیبل کا گردش کا وقت ٹول کی تبدیلی کے وقت سے کم ہے، اور ٹول کی تبدیلیوں کی تعداد کو کم کرنے اور پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے اقدامات کو ٹول کے مطابق تقسیم کیا جا سکتا ہے۔