ٹیکنالوجی کی مسلسل ترقی کی وجہ سے، جدید مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں زیادہ سے زیادہ حصوں کو درست مشینی کی ضرورت ہوتی ہے، اور مشینی درستگی اور ورک پیس کی سطح کی پیچیدگی کی ضروریات بھی زیادہ سے زیادہ ہوتی ہیں۔ لہذا، NC مشینی بڑے پیمانے پر فکر مند ہے، لیکن لاگت کی بچت کے لحاظ سے، NC مشینی روایتی مشینی اخراجات سے اب بھی زیادہ ہے.
1. عام مشینی عمل میں، پوزیشننگ ڈیٹم، کلیمپنگ کا طریقہ، کاٹنے کا آلہ، کاٹنے کا طریقہ اور دیگر پہلوؤں سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے، لیکن ڈیٹا پروسیسنگ کا عمل نسبتاً پیچیدہ ہے، اور ان عوامل پر مکمل غور کرنے کی ضرورت ہے۔ مزید برآں، یہاں تک کہ اگر ایک ہی پروسیسنگ ٹاسک، این سی پروسیسنگ کے عمل میں متعدد اسکیمیں ہوسکتی ہیں، اور پروسیسنگ کے ایک سے زیادہ حصوں اور پروسیسنگ ٹولز کو مین لائن کے طور پر ترتیب دیا جاسکتا ہے، اس عمل میں تنوع کی خصوصیات ہیں، جو کہ این سی مشینی عمل کے درمیان فرق ہے۔ روایتی مشینی عمل.
2. NC مشینی عمل میں، نہ صرف فکسچر اور مشین ٹول کی کوآرڈینیٹ سمت نسبتاً طے ہونی چاہیے، بلکہ پرزوں اور مشین ٹول کوآرڈینیٹ سسٹم کے درمیان جہتی تعلق کو بھی مربوط کیا جانا چاہیے۔ اور کلیمپنگ کے عمل میں پوزیشننگ اور کلیمپنگ کے دو مراحل کو مؤثر طریقے سے کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔ مزید یہ کہ، روایتی مشینی عمل کے تحت، خود مشین ٹول کی پروسیسنگ کی محدود صلاحیت کی وجہ سے، اسے پروسیسنگ کے عمل میں کئی بار کلیمپ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ مزید برآں، خصوصی فکسچر استعمال کرنے کی ضرورت ہے، جس سے فکسچر کے ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ میں زیادہ لاگت آتی ہے، جس سے مصنوعات کی پیداواری لاگت تقریباً بڑھ جاتی ہے۔ این سی مشینی عمل کی پوزیشننگ کو آلات کے ذریعہ ڈیبگ کیا جاسکتا ہے۔ زیادہ تر معاملات میں، خصوصی فکسچر کو ڈیزائن کرنے کی ضرورت نہیں ہے، لہذا اس کی قیمت نسبتا کم ہے. مشینی عمل میں، کاٹنے کے اوزار کا انتخاب مختلف مشینی عمل اور طریقوں کے مطابق طے کرنے کی ضرورت ہے۔ عام مشینی ٹکنالوجی کے مقابلے میں، NC مشینی ٹکنالوجی میں کٹنگ ٹولز کی کارکردگی کے لئے اعلی تقاضے ہیں۔