دیگر تھرمل کاٹنے کے طریقوں کے مقابلے میں، لیزر کاٹنے والی ٹیکنالوجی میں تیز رفتار کاٹنے، درست کاٹنے کی درستگی اور اعلی معیار کی خصوصیات ہیں۔ اس کی مخصوص پروسیسنگ خصوصیات مندرجہ ذیل ہیں:
1. اچھا کاٹنے کے معیار
لیزر کاٹنے کا لیزر اسپاٹ چھوٹا ہے، اس کی توانائی کی کثافت زیادہ ہے، اور کاٹنے کی رفتار تیز ہے۔ لہذا، لیزر کاٹنے کے عمل میں بہتر کاٹنے کا معیار حاصل کیا جا سکتا ہے.
(1) لیزر کاٹنے والا چیرا عام طور پر پتلا اور تنگ ہوتا ہے۔ کٹنگ سیون کے دونوں اطراف سطح کے متوازی اور کھڑے ہیں۔ کاٹنے والے حصوں کی جہتی درستگی ± 0.05mm تک پہنچ سکتی ہے۔
(2) کاٹنے کی سطح ہموار اور خوبصورت ہے، اور سطح کی کھردری دسیوں مائکرون ہونے کی ضمانت دی جا سکتی ہے۔ بہت سے معاملات میں، لیزر کاٹنے کو آخری عمل کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے، اور لیزر کے ذریعے کاٹے جانے والے حصوں کو براہ راست استعمال کیا جا سکتا ہے۔
(3) لیزر کاٹنے کے بعد، مواد کے گرمی سے متاثرہ زون کی چوڑائی بہت چھوٹی ہے، اور سلٹ کے قریب مواد کی کارکردگی مشکل سے متاثر ہوتی ہے۔ مزید یہ کہ، ورک پیس کی اخترتی چھوٹی ہے، کاٹنے کی درستگی زیادہ ہے، کٹنگ سیون کی جیومیٹری اچھی ہے، اور کٹنگ سیون کی کراس سیکشن شکل نسبتاً باقاعدہ مستطیل پیش کرتی ہے۔
2. اعلی کاٹنے کی کارکردگی
لیزر میں ٹرانسمیشن کی خصوصیات ہیں۔ جب لیزر کاٹنے والی مشین ایک سے زیادہ CNC ورک ٹیبل سے لیس ہوتی ہے، تو کاٹنے کے پورے عمل کو عددی طور پر کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔ اس وقت، یہ صرف CNC پروگرام کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے، جو مختلف شکلوں کے ساتھ حصوں کو کاٹنے کے لئے موزوں ہے، لیکن یہ دو جہتی کاٹنے یا تین جہتی کاٹنے کا احساس کر سکتا ہے.


3. کم کاٹنے والی آلودگی
لیزر کاٹنے کے دوران، کاٹنے والی ٹارچ براہ راست ورک پیس سے رابطہ نہیں کرے گی، لہذا ٹولز پر کوئی لباس نہیں ہے۔ مختلف شکلوں کے ساتھ پرزوں کی پروسیسنگ کے لیے، "ٹول" کو تبدیل کرنے کی ضرورت نہیں ہے، جو صرف لیزر کے آؤٹ پٹ پیرامیٹرز کو تبدیل کرکے حاصل کیا جا سکتا ہے۔ لہذا، لیزر کاٹنے کے عمل میں، سامان کی پہننے کی شرح کم ہے، اور استعمال کے عمل میں، شور کم ہے، کمپن چھوٹا ہے، اور کوئی آلودگی نہیں ہے.
4. تیز رفتار کاٹنے کی رفتار
اگر کاربن اسٹیل پلیٹ لیزر کٹ ہے، یہ فرض کرتے ہوئے کہ اسٹیل پلیٹ 2 ملی میٹر موٹی ہے اور لیزر کاٹنے کی طاقت 1200W ہے، کاٹنے کی رفتار 15000px/منٹ تک پہنچ سکتی ہے۔ لیزر کٹنگ کے دوران مواد کو کلیمپ اور فکس کرنے کی ضرورت نہیں ہے، جو نہ صرف ٹولنگ فکسچر کو بچا سکتا ہے بلکہ لوڈنگ اور ان لوڈنگ کے معاون وقت کو بھی بچا سکتا ہے۔
