دھاتی پروسیسنگ کی ترقی کے لیے آلے کے مواد کی بہتری اور ترقی بہت اہمیت کی حامل ہے۔ اچھے اوزار مؤثر طریقے سے اور تیزی سے کاٹنے کا کام مکمل کر سکتے ہیں، اور اچھے آلے کی زندگی کو بھی برقرار رکھ سکتے ہیں۔ پیداوار میں، عام طور پر استعمال ہونے والے ٹرننگ ٹول مواد میں بنیادی طور پر درج ذیل شامل ہیں:
1. ہائی کاربن سٹیل
ہائی کاربن اسٹیل موڑنے والے ٹولز کاربن اسٹیل کا استعمال کرتے ہیں جس میں کاربن مواد 0.8 فیصد اور 1.5 فیصد کے درمیان ہوتا ہے۔ اس قسم کا کاربن سٹیل بجھانے کے بعد سخت ہو جاتا ہے۔ چونکہ کاٹنے والی رگڑ ٹیمپرنگ نرمی کا سبب بننا آسان ہے، اس لیے اس کی جگہ دوسرے ٹولز جیسے تیز رفتار اسٹیل لے لی جاتی ہے۔ یہ عام طور پر نرم دھاتی مواد کو کاٹنے کے لیے موزوں ہے۔
2. تیز رفتار سٹیل
اسٹیل پر مبنی مرکب کے طور پر، تیز رفتار اسٹیل، جسے سفید موڑنے والے آلے کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، میں کاربن کا مواد 0 7-0.85 فیصد ہے، اور مرکب عناصر جیسے w اور Cr شامل کیے جاتے ہیں کاربن سٹیل. مثال کے طور پر، تیز رفتار سٹیل کے مواد میں 18 فیصد ٹنگسٹن، 4 فیصد کرومیم اور 4 فیصد وینیڈیم ہوتا ہے۔ اس مواد سے بنے تیز رفتار اسٹیل ٹرننگ ٹول کی حرارت رگڑ کے دوران 6000 ڈگری تک زیادہ ہوگی۔ 1000rpm پر تھریڈ موڑنے کے لیے موزوں ہے۔
3. غیر کاسٹ آئرن مصر کا آلہ
یہ کوبالٹ، کرومیم اور ٹنگسٹن کا مرکب ہے، جس کو کاٹنے کے عمل میں کچھ مشکلات پیش آتی ہیں۔ یہ کاسٹنگ کے ذریعے بنایا جاتا ہے، اس لیے اسے سپر ہارڈ کاسٹ الائے بھی کہا جاتا ہے۔ اس قسم کے آلے میں اعلی جفاکشی اور پہننے کی مزاحمت ہوتی ہے۔ عام طور پر، 8200 ڈگری کے درجہ حرارت پر سختی متاثر نہیں ہوگی، اور اس کی گرمی کی مزاحمت تیز رفتار اسٹیل سے زیادہ ہے۔ یہ تیز رفتار اور گہری کاٹنے کے لیے موزوں ہے۔


4. سنٹرڈ کاربائیڈ ٹول
کاربائڈ کاٹنے والے اوزار پاؤڈر دھات کاری کی مصنوعات ہیں۔ ٹنگسٹن کاربائیڈ کاٹنے والے ٹولز کا بنیادی جزو 50 فیصد - 90 فیصد ٹنگسٹن ہے، جس میں ٹائٹینیم، مولیبڈینم، ٹینٹلم اور دیگر پاؤڈرز کو بائنڈر کے طور پر شامل کیا جاتا ہے، اور پھر اسے گرم کرکے اور سنٹرنگ کرکے مکمل کیا جاتا ہے۔ دیگر مواد کے مقابلے میں، اس آلے کی سختی زیادہ ہے، جو کہ سخت ترین ہائی کاربن اسٹیل سے تین گنا زیادہ ہے۔ یہ سخت دھاتوں یا پتھروں کو کاٹنے کے لیے موزوں ہے۔
5 سیرامک ٹرننگ ٹول
سیرامک ٹرننگ ٹولز ایلومینا پاؤڈر سے بنے ہوتے ہیں، جس میں تھوڑی مقدار میں عناصر شامل ہوتے ہیں، اور اعلی درجہ حرارت پر سنٹر ہوتے ہیں۔ یہ سختی، گرمی کی مزاحمت اور کاٹنے کی رفتار میں ٹنگسٹن کاربائیڈ سے زیادہ ہے۔ تاہم، اس کی ٹوٹنے والی ساخت کی وجہ سے، منقطع یا بھاری موڑ نہیں کیا جا سکتا، اور یہ صرف تیز رفتار درستگی سے کاٹنے کے لیے موزوں ہے۔
6 ہیرے کا کٹر
جب اس مواد کو اعلی درجے کی سطح کی پروسیسنگ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے، تو اسے سطح کے کناروں کے ساتھ گول یا صنعتی ہیروں سے پالش کیا جا سکتا ہے۔ صارفین کو ہموار سطح مل سکتی ہے۔ صارف تانبے کے کھوٹ یا ہلکے کھوٹ کی درست موڑ کر سکتے ہیں۔ موڑتے وقت، تیز رفتاری کا استعمال کریں، کم از کم 60-100m/min کے ساتھ۔
7 بوران آکسائیڈ
کیوبک بوران آکسائیڈ حالیہ برسوں میں مقبول ہونے والا مواد ہے۔ اس کی سختی اور پہننے کی مزاحمت ہیروں کے بعد دوسرے نمبر پر ہے۔ اس قسم کا ٹول سلہیٹ اور لباس مزاحم فیرس مرکبات کی پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے۔
