پیرامیٹرز کو کاٹنے کے انتخاب کے اصول کیا ہیں؟
1. عمومی اصول
کاٹنے کی مقدار کو مواد، درستگی کی ضروریات اور ورک پیس کی سطح کی کھردری کی ضروریات کے ساتھ ساتھ اٹھائے گئے مواد اور مشین ٹول کی طاقت اور سختی کے مطابق منتخب کیا جانا چاہیے۔ ایک ہی وقت میں، کاٹنے کے پیرامیٹرز کو منتخب کرتے وقت، عام طور پر سب سے پہلے کاٹنے کی گہرائی کو منتخب کرنے کے لئے ضروری ہے، پھر فیڈ کی شرح کو منتخب کریں، اور آخر میں کاٹنے کی رفتار کا تعین کریں.
2. کاٹنے کی گہرائی کا انتخاب
رف مشیننگ کے دوران، ٹھیک مشینی الاؤنس کو ایک طرف رکھنے کے بعد، جب مشین ٹول ٹول ورک پیس سسٹم کی سختی اجازت دے تو رف مشینی الاؤنس کو کم سے کم وقت کے ساتھ کاٹ دیا جائے گا۔ اگر اسے ایک وقت میں نہیں کاٹا جا سکتا تو اس پر زیادہ سے کم تک غیر مساوی الاؤنس کے طریقہ کار کے مطابق کارروائی کی جانی چاہیے۔ کاٹنے کے آلے کو نقصان پہنچانے سے بچنے کے لیے، سخت سطح کے مواد جیسے کہ سخت جلد کے ساتھ کاسٹنگ یا سٹینلیس سٹیل کاٹتے وقت، کاٹنے کی گہرائی کو گہرا کیا جانا چاہیے، اور یہ بہتر ہے کہ سخت جلد یا ٹھنڈی سخت پرت کی موٹائی سے تجاوز کیا جائے۔
فنشنگ کے دوران، مشینی درستگی اور سطح کی تکمیل کو بتدریج بہتر بنانے کے لیے، کاٹنے کی گہرائی کو بتدریج کم کرنے کا طریقہ اختیار کیا جانا چاہیے۔ اگر فنشنگ ٹول اچھا ہے، تو یہ ایک وقت میں بڑے الاؤنس چوری کرنے کی شرط کے تحت اعلیٰ درستگی اور سطح کا بہتر معیار بھی حاصل کر سکتا ہے۔
3. فیڈ کی شرح کا انتخاب
عام طور پر، کسی نہ کسی طرح کی مشینی فیڈ کی شرح کا انتخاب کرتے وقت درج ذیل عوامل پر غور کیا جانا چاہیے:
(1) مشین ٹول ٹول فکسچر سسٹم کی سختی کے لیے، اگر سسٹم کی سختی اچھی ہے تو فیڈ ریٹ بڑھایا جا سکتا ہے، بصورت دیگر، فیڈ ریٹ چھوٹا ہونا چاہیے۔
(2) چاہے چپ کرل ہو یا ٹوٹی ہو، فیڈ کی شرح زیادہ ہو سکتی ہے۔ اگر یہ گھما ہوا ہے، تو فیڈ کی شرح کم ہونی چاہیے۔
(3) وقفے وقفے سے کاٹنا یا مسلسل کاٹنا۔ وقفے وقفے سے کاٹنے کے اثرات کی وجہ سے، آلے کی طاقت کو مدنظر رکھتے ہوئے، فیڈ کی شرح چھوٹی ہونی چاہیے، اور مسلسل کاٹنے کی فیڈ کی شرح مناسب طور پر بڑی ہو سکتی ہے۔
فنشنگ فیڈ کا انتخاب کرتے وقت، ورک پیس کی سطح کی کھردری کی ضروریات کو بنیادی طور پر غور کیا جانا چاہیے۔ عام طور پر، کھردری کی قدر جتنی چھوٹی ہوگی، فیڈ اتنی ہی چھوٹی ہوگی۔ تاہم، بعض اوقات فیڈ کی شرح بہت کم ہوتی ہے، اور سطح کی کھردری قدر بڑھ جاتی ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ ٹول کے آرک ایج کی کٹنگ موٹائی متغیر ہے۔ معاون کٹنگ کنارے پر، کاٹنے کی موٹائی کنارے کے آرک رداس سے بہت چھوٹی ہوتی ہے، تاکہ کچھ دھات کاٹ نہ جائے اور اسے نالیوں میں پہننے کے لیے ٹول کے معاون کٹنگ کنارے کے پیچھے نچوڑا جائے۔ ایک مدت تک کاٹنے کے بعد، کئی نالیوں کو سیٹ کیا جا سکتا ہے، اور ان کے درمیان فاصلہ فیڈ کی شرح کے برابر ہے۔ لہذا، ورک پیس کی اضافی سطح کی کھردری قدر میں اضافہ کریں۔
4. کاٹنے کی رفتار کا انتخاب
کاٹنے کی رفتار کا انتخاب بنیادی طور پر ورک پیس اور آلے کے مواد پر مبنی ہونا چاہئے، تاکہ منتخب کردہ کاٹنے کی گہرائی اور فیڈ کی شرح کی بنیاد پر ایک مخصوص آلے کی پائیداری حاصل کی جا سکے۔
فنش مشیننگ کے لیے کاٹنے کی رفتار کا انتخاب کرتے وقت، کاٹنے کی رفتار کے علاقے کو اس جگہ سے بچنے کی کوشش کرنی چاہیے جہاں چپ کی تعمیر موجود ہو۔ جب وقفے وقفے سے کٹائی کی جاتی ہے تو، کاٹنے کی رفتار کو مناسب طریقے سے کم کرنے سے اثر اور تھرمل تناؤ کو مؤثر طریقے سے کم کیا جا سکتا ہے۔ کمپن کا شکار ہونے کی صورت میں، کاٹنے کے استحکام کو بہتر بنانے کے لیے، ہمیں خود پرجوش کمپن کی اہم رفتار سے بچنے کے لیے کاٹنے کی رفتار پر توجہ دینی چاہیے۔
کاٹنے کی رفتار، فیڈ کی شرح اور کاٹنے کی گہرائی مشینی میں اہم پیرامیٹرز ہیں، جن کا مشینی پر بہت دور رس اثر پڑتا ہے۔ یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ مشینی کام میں مصروف کارکنوں کی اکثریت کو مشینی کرنے سے پہلے ان تین پیرامیٹرز کا انتخاب کرنا چاہیے تاکہ تیار شدہ ورک پیس کے معیار اور درستگی کو یقینی بنایا جا سکے۔