پیسنے والے پہیے کو وقت پر تراشنا چاہیے۔ پیسنے والے پہیے کو کھردری پیسنے کے دوران موٹے طریقے سے تراشنا چاہئے۔ زیادہ گرم ہونے اور جلنے سے بچنے کے لیے باریک پیسنے کے دوران پیسنے کا پہیہ ہمیشہ تیز ہونا چاہیے۔ تراشے ہوئے پیسنے والے پہیے کے دونوں طرف کونوں پر کسی گڑ کی اجازت نہیں ہے۔
کم سطح کی کھردری کے ساتھ پیسنے پر، کھردرا اور باریک پیسنا الگ الگ کیا جانا چاہیے، اور باریک پیسنے کا الاؤنس عام طور پر {{0}}.05 ملی میٹر ہے، اور جب ورک پیس کی کلیمپنگ کی خرابی بڑی ہو تو 0.1 ملی میٹر کو محفوظ کیا جا سکتا ہے۔ .
پیسنے کے عمل کو کافی حد تک ٹھنڈا کیا جانا چاہیے تاکہ پیسنے والی گرمی کی ایک بڑی مقدار کو چھین لیا جا سکے اور پیسنے والے پہیے کو بلاک ہونے اور ورک پیس کی سطح کو جلنے سے روکنے کے لیے اس کو گھماؤ۔ کولنٹ صاف اور کھرچنے والے ملبے یا چکنائی سے پاک ہونا چاہیے جو ورک پیس کو جھنجھوڑ سکتا ہے۔ سٹینلیس سٹیل کو پیسنے کے لیے کولنٹ عام طور پر بہتر ٹھنڈک کی کارکردگی کے ساتھ ایمولشن ہوتا ہے، یا ایک کولنٹ ہوتا ہے جس میں انتہائی دباؤ والے اضافی اور کم سطحی تناؤ ہوتا ہے۔ بہاؤ کی شرح 20 سے 40 L/منٹ ہے، اور جب پیسنے والے پہیے کا قطر بڑا ہوتا ہے، تو یہ 80 L/منٹ ہوتا ہے۔
سٹینلیس سٹیل کا پیسنے کا الاؤنس چھوٹا ہونا چاہیے۔ بیلناکار پیسنے کے دوران، قطر پر پیسنے کا الاؤنس {{0}}.15 سے 0.3 ملی میٹر ہے، اور باریک پیسنے کا الاؤنس 0 ہے۔{11}}5 ملی میٹر اندرونی پیسنے کا الاؤنس بنیادی طور پر وہی ہے جو بیرونی پیسنے کے لئے ہوتا ہے۔ سطح کو پیسنے پر، چھوٹے رقبے اور اچھی سختی والے حصوں کے لیے، ایک طرف کا الاؤنس 015-0.2 ملی میٹر ہے، اور کمزور سختی اور بڑے رقبے والے حصوں کے لیے، ایک طرفہ پیسنے کا الاؤنس 0 ہے۔ {12}}.3 ملی میٹر۔
پی وی ڈی کوٹنگ کاٹنے والے اوزار (ملنگ ٹولز، ٹرننگ ٹولز، چاقو، ڈرل بٹس وغیرہ)، پلاسٹک کے سانچوں، دھاتی سانچوں اور صحت سے متعلق حصوں کے لیے موزوں ہے۔ کوٹنگ کے بعد ان کی عمر میں 3-5 گنا اضافہ کیا جا سکتا ہے، پہننے کی مزاحمت میں اضافہ، سنکنرن مزاحمت اور رگڑ کو کم کیا جا سکتا ہے۔
ہم کوٹنگز کی ایک رینج پیش کرتے ہیں: TiN، TiCN، TiCN-MP، CrN، TiAlN، AlTiN، TiCrN، ZrN، CrNC، DLC، ALTiSiN، TiSiCN، نانوکومپوزائٹ کوٹنگز Na-Bu، nC اور تازہ ترین اسپلٹ آرک کوٹنگ پرت: ALL، ایم ڈی ٹی