اس سے پہلے کہ میٹل سٹیمپنگ پرزوں کو درست طریقے سے پروسیس کیا جائے اور کھینچا جائے، دھاتی سٹیمپنگ حصوں کے خالی حصے کو صاف کر دیا جائے تاکہ اس بات سے بچنے کے لیے کہ سڑنا کام کرنے کے دوران سطح یا مواد کی سطح صاف نہ ہو، جو دھول اور دیگر ملبے کے ساتھ مل سکتا ہے، نقصان پہنچا سکتا ہے۔ دھاتی سٹیمپنگ حصوں کی سطح، اور مصنوعات کے معیار کو متاثر. حصوں کی ساختی شکل پر مہر لگاتے وقت، مشینی سطحوں کی تعداد اور رقبہ کو کم سے کم کرتے ہوئے، سادہ اور معقول سطحوں اور ان کے مجموعے، جیسے پلانر، بیلناکار اور ہیلیکل سطحوں کو استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ سٹیمپنگ عام طور پر چپس اور فضلہ مواد پیدا نہیں کرتا، کم مواد استعمال کرتا ہے، اور دیگر حرارتی سامان کی ضرورت نہیں ہے، لہذا یہ مواد کی بچت اور توانائی کی بچت کی پروسیسنگ کا طریقہ ہے، اور سٹیمپنگ حصوں کی پیداوار کی لاگت کم ہے. سٹیمپنگ پرزے انتہائی موثر، چلانے میں آسان، اور میکانائزیشن اور آٹومیشن کا احساس کرنے میں آسان ہیں۔ چونکہ سٹیمپنگ کا انحصار سٹیمپنگ ڈیز پر ہوتا ہے اور پروسیسنگ کو مکمل کرنے کے لئے سٹیمپنگ کے سامان پر، عام پریس کے اسٹروک کی تعداد فی منٹ دسیوں بار تک پہنچ سکتی ہے، اور تیز رفتار دباؤ سینکڑوں یا اس سے بھی ہزار بار فی منٹ تک پہنچ سکتا ہے۔ ہر سٹیمپنگ اسٹروک ایک سٹیمپنگ حصہ حاصل کر سکتا ہے، لہذا دھاتی سٹیمپنگ حصوں کی پیداوار موثر بیچ کی پیداوار حاصل کر سکتی ہے.
صحت سے متعلق دھاتی سٹیمپنگ حصوں کی پروسیسنگ
سٹیمپنگ کی پروسیسنگ لاگت درستگی کی بہتری کے ساتھ بڑھ جاتی ہے، خاص طور پر اعلی درستگی کے معاملے میں۔ سٹیمپنگ حصوں کے معیار کے معیار کے لئے ضروریات زیادہ سے زیادہ ہو رہی ہیں. موجودہ سٹیمپنگ کے عمل کی اہم مشکل صحت سے متعلق سٹیمپنگ یا مکمل روشن بینڈ ہے. تمام سٹیمپنگ حصوں کو مطلوبہ وضاحتیں اور سٹائل کو پورا کرنے کے لئے خالی کرنے کی ضرورت ہے. خالی کرنے کے عمل سے ورک پیس کے کٹے ہوئے حصے میں گڑھے پڑ جائیں گے، سطح پر زاویہ گر جائے گا، چمک کی کمی ہو گی، اور یہاں تک کہ مقامی فریکچر ہو گا۔ اس لیے ہمیں ایسی صورت حال کو بہت اہمیت دینی چاہیے، ورنہ یہ بہت بڑی پریشانیوں کا باعث بنے گی۔
