اعلی کارکردگی کے ساتھ CNC پروسیسنگ کیسے کریں۔
1. CNC پروسیسنگ میں سائنسی انتظام کو نافذ کریں۔
سی این سی مشین ٹولز عام مشین ٹولز سے بہت مختلف ہوتے ہیں، اس لیے عام مشین ٹولز کا انتظامی طریقہ CNC مشین ٹولز پر لاگو نہیں کیا جا سکتا۔ برسوں کی مشق کے دوران، "پیشہ ورانہ انتظام اور مرکزی استعمال" کا استعمال کرتے ہوئے CNC مشین ٹولز کا انتظامی طریقہ زیادہ موثر ہے۔ پروسیس ٹیکنالوجی کی تیاری فیکٹری کے پروسیس ٹیکنالوجی ڈیپارٹمنٹ کے ذریعہ کی جاسکتی ہے، اور پیداوار کے کاموں کو یکساں طور پر تفویض کیا جاسکتا ہے۔ اچھے حالات کے ساتھ کچھ کاروباری اداروں کے لئے، کمپیوٹر انٹیگریٹڈ مینجمنٹ سسٹم کو پروڈکشن موڈ مینجمنٹ کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے. مؤثر معلومات کی گنتی اور منصوبہ بندی کی جاتی ہے، اور پیداوار کو بہتر بنانے کا مقصد پیداوار کی تیاری کے وقت کو کم کرکے اور رسد کے راستوں کو بہتر بنا کر حاصل کیا جاتا ہے۔
2. کاٹنے کے اوزار کا معقول انتخاب
کاٹنے کا آلہ مشینی میں ایک اہم کڑی ہے، خاص طور پر مشینی معیار کو یقینی بنانے اور مشینی کارکردگی کو بہتر بنانے میں۔ سی این سی مشین ٹولز کی تیز رفتاری، زیادہ سختی اور ہائی پاور کی طرف ترقی کے ساتھ، کاٹنے والے اوزار کی ضروریات بھی بڑھ جاتی ہیں۔ CNC مشین ٹولز کی ترقی کے رجحان کو پورا کرنے کے لیے، ٹولز بھی اعلی کارکردگی کے استحکام کی طرف ترقی کر رہے ہیں۔ لہذا، ٹول میٹریل کا انتخاب کرتے وقت، عام طور پر پروسیسنگ کے حالات کے مطابق سیمنٹڈ کاربائیڈ ٹولز کا انتخاب کرنا ضروری ہے۔ اگر حالات اجازت دیتے ہیں، تو آپ بہتر لباس مزاحمت اور زیادہ مستحکم کارکردگی، کیوبک نائٹرائڈنگ ٹولز، سیرامک ٹولز وغیرہ کے ساتھ لیپت والے ٹولز استعمال کرنے کا بھی انتخاب کر سکتے ہیں۔
3. ٹول کلیمپنگ کا اطلاق
ٹول کلیمپنگ موڈ کا انتخاب ورک پیس کی تنصیب کے وقت اور پیمائش کے وقت کو براہ راست متاثر کرتا ہے، اور پروڈکٹ پروسیسنگ میں ہونے والی غلطیوں پر بھی اس کا خاص اثر پڑتا ہے۔ لہذا، ورک پیس کلیمپنگ کے طریقوں کے انتخاب اور اطلاق میں درج ذیل پہلوؤں پر توجہ دی جانی چاہیے:
(1) مشترکہ فکسچر اور ویکیوم فکسچر کی اسمبلی کو مقبول اور بہتر بنانے سے معاون وقت کو مؤثر طریقے سے کم کیا جا سکتا ہے۔
(2) پوزیشننگ کے معیارات کے اتحاد کو بہتر بنائیں، پوزیشننگ کے عمل میں کام کا بوجھ اور فکسچر کی تعداد کو کم کریں۔
(3) فورس فکسنگ فکسچر کا استعمال مؤثر طریقے سے ورک پیس کو خراب کر سکتا ہے، جو مشینی درستگی کو بہتر بنانے میں بہت مددگار ہے۔
(4) ٹولنگ فکسچر کے لیے، کمپیوٹر کی مدد سے انتظامی نظام بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔
4. پروسیسنگ پروگرام کی تیاری معقول ہونی چاہیے۔
CNC مشین ٹولز کے استعمال کی سطح نے آلات آپریٹرز کے لیے تکنیکی ضروریات کو بڑھا دیا ہے۔ نہ صرف تکنیکی مواد بلکہ پروگرامنگ کی مہارت اور مشینی عمل کی سطح کو بھی سمجھنا ضروری ہے۔ ایک اچھے پروگرام میں پروسیسنگ کے معیار کو یقینی بنانے کی بنیاد پر کم از کم پروگرام کے حصے اور ورک پیس کا مختصر ترین پروسیسنگ سائیکل ہونا چاہیے۔ یہ سامان چلانے والوں کے لیے ایک چیلنج ہے۔
5. مشین ٹول کی بحالی
چونکہ CNC مشین ٹولز کی لاگت بہت زیادہ ہے، مشین ٹول کی دیکھ بھال سے آلات کی سروس لائف کو بہتر بنانے اور لاگت کو ایک خاص حد تک کم کرنے میں بہت مدد ملتی ہے۔ مشین ٹولز کی بحالی کے تحفظ میں بنیادی طور پر تین پہلو شامل ہیں:
(1) روک تھام کی بحالی: اس قسم کی دیکھ بھال مشین کے آلے کے عام آپریشن کو یقینی بنا سکتی ہے۔
(2) غلطی کی دیکھ بھال: جب مشین ٹول ٹوٹ جاتا ہے تو خرابیوں کا سراغ لگانا اور صاف کرنا۔
(3) سامان کے معمول کے آپریشن کو بحال کریں: سامان کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے پرانے CNC مشین ٹولز کو تبدیل کریں۔
6. جدید عمل کے طریقے
سائنس اور ٹیکنالوجی کی ترقی کے ساتھ ساتھ تکنیکی طریقے بھی ترقی کر رہے ہیں۔ موجودہ عام کمپنیوں میں، پراسیس کے طریقے CNC مشین ٹولز کی پروسیسنگ کی کارکردگی کو مؤثر طریقے سے بہتر نہیں کر سکتے، اس لیے کاروباری اداروں کو چاہیے کہ وہ جدت طرازی کی تربیت کو مضبوط کریں، پراسیس ٹیکنالوجی میں جدت لائیں، اور CNC مشین ٹولز کی پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بنائیں۔