مکینیکل حصوں کی مشینی کے لیے تمام سطحوں کے تمام مشینی مواد کو ایک عمل میں ختم کرنا ناممکن ہے۔ کیا آپ جانتے ہیں کہ مشینی حصوں کی مشینی عمل کو کتنے مراحل میں تقسیم کیا جا سکتا ہے؟ آج میں آپ کو بتاتا ہوں!
(1) کھردرا مشینی مرحلہ۔ ہر مشینی سطح کے زیادہ تر مشینی الاؤنس کو کاٹ دیں اور مشین کی درستگی کا ڈیٹا، بنیادی طور پر زیادہ سے زیادہ پیداواری صلاحیت کو بہتر بنانے پر غور کریں۔
(2) نیم تکمیل کا مرحلہ۔ کسی نہ کسی طرح کی مشینی کے بعد ممکنہ نقائص کو سطح کی مکمل مشین کے لیے تیار کرنے کے لیے ہٹا دیا جائے گا۔ یہ ایک مخصوص مشینی درستگی کو حاصل کرنے، ایک مناسب ختم مشینی الاؤنس کو یقینی بنانے، اور ثانوی سطح کی مشینی کو مکمل کرنے کی ضرورت ہے۔
(3) تکمیلی مرحلہ۔ اس مرحلے میں، بڑی کاٹنے کی رفتار، چھوٹے فیڈ کی شرح اور کاٹنے کی گہرائی کا استعمال پچھلے عمل کے ذریعے چھوڑے گئے فنشنگ الاؤنس کو کاٹنے کے لیے کیا جاتا ہے، تاکہ حصے کی سطح ڈرائنگ کی تکنیکی ضروریات کو پورا کر سکے۔
(4) تکمیلی مرحلہ۔ یہ بنیادی طور پر سطح کی کھردری قدر کو کم کرنے یا مشینی سطح کو مضبوط بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ بنیادی طور پر اعلی سطح کی کھردری ضروریات کے لیے استعمال کیا جاتا ہے (Ra اس سے کم یا اس کے برابر 0.32 μm) سطح کی تکمیل۔
(5) الٹرا صحت سے متعلق مشینی مرحلے. مشینی درستگی 0 ہے۔{2}} ہے۔{4}}1 μm۔ سطح کی کھردری قدر Ra 0.001 μM پروسیسنگ مرحلے سے کم یا اس کے برابر۔ پروسیسنگ کے اہم طریقے ہیں: ہیرے کے اوزار کے ساتھ صحت سے متعلق کاٹنے، صحت سے متعلق اور آئینہ پیسنا، صحت سے متعلق پیسنا اور پالش کرنا۔
حصوں کو پروسیسنگ کے مراحل میں تقسیم کرنے کے بنیادی مقاصد درج ذیل ہیں:
(1) پروسیسنگ کے معیار کو یقینی بنائیں۔ کھردرے مشینی مرحلے میں، کاٹنے کی مقدار بڑی ہوتی ہے، پیدا ہونے والی کاٹنے والی قوت بڑی ہوتی ہے، کاٹنے کی حرارت بڑی ہوتی ہے، اور کلیمپنگ فورس کی ضرورت بھی بڑی ہوتی ہے۔ لہذا، حصہ کے بقایا اندرونی کشیدگی اور کشیدگی کی اخترتی، تھرمل اخترتی، اور عمل کے نظام کی کشیدگی کی اخترتی بڑی ہے. پیدا ہونے والی مشینی غلطی کو سیمی فنشنگ اور فنشنگ کے ذریعے مرحلہ وار ختم کیا جا سکتا ہے، تاکہ مشینی درستگی کو یقینی بنایا جا سکے۔
(2) ساز و سامان کا معقول استعمال کریں۔ اعلی طاقت، اچھی سختی، اعلی پیداوری اور کھردری مشینی کے لیے کم صحت سے متعلق ضروریات کے ساتھ سازوسامان؛ ختم کرنے کے لئے اعلی صحت سے متعلق سامان کی ضرورت ہوتی ہے۔ پروسیسنگ کے مراحل کو تقسیم کرنے کے بعد، ہم کسی نہ کسی طرح اور ختم پروسیسنگ آلات کے فوائد کو مکمل کھیل دے سکتے ہیں، اور سامان کا معقول استعمال کر سکتے ہیں.
(3) گرمی کے علاج کے عمل کا بندوبست کرنا آسان ہے۔ مثال کے طور پر، کھردری مشینی کے بعد، حصے کا بقایا تناؤ بڑا ہوتا ہے، بقایا تناؤ کو ختم کرنے کے لیے عمر بڑھنے کے علاج کا اہتمام کیا جا سکتا ہے، اور گرمی کے علاج سے پیدا ہونے والی اخترتی کو ختم مشین میں ختم کیا جا سکتا ہے۔
(4) وقت پر مسائل تلاش کرنا آسان ہے۔ خالی جگہ کے مختلف نقائص، جیسے ایئر ہول، ریت کا سوراخ اور ناکافی مشینی الاؤنس، بروقت مرمت یا اسکریپ کرنے کا فیصلہ کرنے کے لیے رف مشیننگ کے بعد پایا جا سکتا ہے، تاکہ بعد کے عمل کی تکمیل کے بعد دریافت سے بچا جا سکے، جس کے نتیجے میں فضلہ نکلتا ہے۔ کام کے اوقات اور پیداواری لاگت میں اضافہ۔
مندرجہ بالا مواد میکانی حصوں کی پروسیسنگ کے مرحلے کے بارے میں ہے، اور مجھے امید ہے کہ یہ آپ کی مدد کر سکتا ہے!