پاور آن کرنے سے پہلے بصری معائنہ
ظاہری معائنہ میں مشین ٹول کا برقی معائنہ، CNC الیکٹریکل باکس کا معائنہ، وائرنگ کے معیار کا معائنہ، سولینائڈ والو کا معائنہ، حد سوئچ کا معائنہ، بٹن اور سوئچ کا معائنہ، زمینی تار کا معائنہ اور پاور فیز کی ترتیب کا معائنہ شامل ہے۔
مشین ٹول کے برقی معائنہ کے لیے مشین ٹول کے الیکٹرک کنٹرول باکس کو کھولنے کی ضرورت ہوتی ہے، اور یہ چیک کرنا پڑتا ہے کہ آیا ریلے، کنٹیکٹر، فیوز، سرو موٹر اسپیڈ، کنٹرول یونٹ ساکٹ، اسپنڈل موٹر اسپیڈ کنٹرول یونٹ ساکٹ وغیرہ ڈھیلے ہیں، چاہے لاکنگ میکانزم اور کنیکٹر مقفل ہیں، اور آیا اڈاپٹر باکس پر ساکٹ کنکشن کی تار ڈھیلی ہے۔ سی این سی الیکٹرک باکس کے معائنے کے لیے سی این سی الیکٹرک باکس کا دروازہ کھولنے کی ضرورت ہوتی ہے، یہ چیک کریں کہ آیا تمام قسم کے انٹرفیس ساکٹ، سروو موٹر فیڈ بیک لائن ساکٹ، اسپنڈل پلس جنریٹر ساکٹ، ہینڈ پلس جنریٹر ساکٹ اور سی آر ٹی ساکٹ ڈھیلے ہیں، اور آیا لاک کرنے کا طریقہ کار مقفل ہے. چیک کریں کہ آیا سرکٹ بورڈ پر شارٹ سرکٹ ٹرمینل ہدایات کے مطابق معیاری ترتیب کو پورا کرتا ہے، اور اصل ریکارڈ بنائیں۔ وائرنگ کے معیار کے معائنے سے مراد تمام وائرنگ ٹرمینلز اور برقی ساکٹ کا معائنہ ہے۔ ہر ٹرمینل اور الیکٹریکل ساکٹ کو اسکریو ڈرایور سے اس وقت تک باندھنا چاہیے جب تک کہ اسے خراب نہ کیا جائے۔ سولینائڈ والو کا معائنہ تمام سولینائڈ والوز کو کئی بار ہاتھ سے دھکیلنا ہے تاکہ طویل مدتی بجلی کی ناکامی کی وجہ سے خراب کارروائی کو روکا جا سکے۔ حد سوئچ کا معائنہ بنیادی طور پر سوئچ کی لچک اور استحکام کو چیک کرنے کے لیے ہے۔ بٹن اور سوئچ کے معائنے کے لیے ضروری ہے کہ تمام بٹنوں اور سوئچ کو یہ چیک کرنے کے لیے چلایا جائے کہ آیا وائرنگ درست ہے یا نہیں۔ گراؤنڈنگ وائر کے معائنے کے لیے ضروری ہے کہ ماپنے والی مشین کے آلے کی مزاحمت 1 Ω سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔ ان پٹ پاور سپلائی کے فیز سیکونس کو چیک کرنے کے لیے فیز سیکوینس ٹیبل کا استعمال کرتے ہوئے پاور سپلائی کے فیز سیکوئنس کو چیک کریں اور تصدیق کریں کہ ان پٹ پاور سپلائی کا فیز سیکوئنس مشین ٹول کے کیلیبریشن سے بالکل مطابقت رکھتا ہے۔
مشین ٹول کا کل وولٹیج آن کریں۔
مشین ٹول کی مین پاور سپلائی کو آن کرنے کے بعد، چیک کریں کہ آیا CNC الیکٹرک باکس کی سپنڈل موٹر کے کولنگ فین کی گردش کی سمت اور مشین ٹول کے الیکٹرک باکس کے کولنگ فین کی گردش درست ہے، آیا گردش چکنا ہے ، اور یہ بھی چیک کریں کہ آیا تیل کے نشان کا اشارہ اور مشین ٹول کا لیمپ عام طور پر کام کرتا ہے، اور کیا ہر فیوز کو نقصان پہنچا ہے۔ مضبوط کرنٹ کے تمام حصوں، خاص طور پر CNC اور سروو یونٹ کے لیے پاور ٹرانسفارمر کے پرائمری اور سیکنڈری وولٹیج کی پیمائش اور ریکارڈ کرنا یقینی بنائیں۔ یہ بھی دیکھیں کہ میل باکس میں تیل کا رساو ہے یا نہیں، خاص طور پر برج کی گردش، کلیمپنگ، اسپنڈل شفٹ اور چک کلیمپنگ کے لیے ہائیڈرولک سلنڈرز اور سولینائیڈ والوز کا بغور مشاہدہ کریں۔
CNC الیکٹرک باکس پر پاور
CNC الیکٹرک باکس پر پاور کرنے کے بعد، CRT ڈسپلے کا مشاہدہ کریں۔ اگر کوئی الارم ہے تو، فوری طور پر خرابی کو تلاش کریں اور اسے ختم کریں، اور پھر معائنہ کے لئے دوبارہ پاور آن کریں۔ اس کے بعد، متعلقہ ڈیٹا پر ٹیسٹ ٹرمینل پوزیشن کے مطابق تمام سطحوں پر وولٹیج کی پیمائش کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ دی گئی قدر کے مطابق ہے۔ پھر پیرامیٹرز کو چیک کریں، اسٹیٹس سوئچ کو مناسب پوزیشن میں رکھیں، اور مشین ٹول پیرامیٹر ٹیبل کے مطابق ایک ایک کرکے پیرامیٹرز کو چیک کرتا ہے۔ پھر سٹیٹ سلیکشن سوئچ کو جاگ پوزیشن میں رکھیں، اور ہر کوآرڈینیٹ کی مثبت اور منفی سمتوں میں جاگ کرنے کے لیے سب سے کم جوگ اسپیڈ استعمال کریں۔ ایک ہی وقت میں، سیر کی سمت کے مطابق اوور رینج پروٹیکشن سوئچ کو دبائیں تاکہ یہ چیک کیا جا سکے کہ آیا اس کا حفاظتی اثر قابل بھروسہ ہے۔
اوور ٹریول امپیکٹور کی تنصیب کی درستگی کی تصدیق کے لیے درج ذیل سست اوور ٹریول ٹیسٹ ہے۔ پہلے سٹیٹس سوئچ کو صفر پر سیٹ کریں، اور پھر سٹیٹس سوئچ کو جاگ پوزیشن یا MDI پوزیشن پر سیٹ کریں تاکہ ریفرینس پوائنٹ کی واپسی کے بعد دستی شفٹ کی توثیق ہو۔ پھر اسپنڈل اسپیڈ ریگولیٹنگ سوئچ کو اسپنڈل فارورڈ اور ہر گیئر کے ریورس روٹیشن ٹیسٹ کے لیے سب سے کم پوزیشن پر رکھیں۔ پھر آہستہ آہستہ سپنڈل آپریشن کے استحکام کو جانچنے کے لیے رفتار میں اضافہ کریں۔ گائیڈ ریل کی چکنا کرنے کی درستگی اور ٹول ریسٹ کی رفتار میں تبدیلی کو یقینی بنانے کے لیے، دستی گائیڈ ریل چکنا کرنے کا ٹیسٹ اور ٹول ریسٹ کی رفتار کی تبدیلی کا ٹیسٹ بھی کیا جانا چاہیے۔
ایم ڈی آئی ٹیسٹ
اس مرحلے میں سپنڈل کی اصل رفتار کی پیمائش، برج یا ٹول ہولڈر کے ٹول سلیکشن ٹیسٹ، فنکشن ٹیسٹ، ایڈیٹ فنکشن ٹیسٹ اور خودکار سٹیٹ ٹیسٹ شامل ہیں۔
سپنڈل کی اصل رفتار کی پیمائش کرنے کے لیے، مشین ٹول کے لاک سوئچ کو آن پوزیشن پر رکھیں، کمانڈ کو دستی ڈیٹا کے ساتھ ان پٹ کریں، اور سپنڈل کو من مانی طور پر شفٹ کریں۔ سپنڈل کی اصل رفتار اور ڈسپلے ویلیو کی پیمائش کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ غلطی 5 فیصد سے کم ہے۔ برج یا ٹول ہولڈر کا ٹول سلیکشن ٹیسٹ ٹول ہولڈر یا فارورڈ، ریورس اور پوزیشننگ کی درستگی کو یقینی بناتا ہے۔ فنکشن ٹیسٹ سے پہلے، حادثات کو روکنے کے لیے، مشین ٹول کو ٹیسٹ کے لیے بند کر دیا جانا چاہیے، اور پھر ٹیسٹ کے لیے چھوڑ دیا جانا چاہیے۔ ایڈیٹ فنکشن ٹیسٹ کے لیے اسٹیٹ سلیکشن سوئچ کو ایڈٹ پوزیشن میں رکھنے کی ضرورت ہوتی ہے، اور پھر پروگرام کو چلا کر مختلف فنکشن ہدایات اور معاون فنکشن ہدایات کی جانچ کرنا، اور ایک ہی وقت میں پروگرام کو شامل، حذف اور ترمیم کرنا ہوتا ہے۔ آخر میں، آٹومیٹک اسٹیٹ ٹیسٹ یہ ہے کہ مشین ٹول کو آئیڈلنگ ٹیسٹ کے لیے لاک کریں، پھر مشین ٹول کو جاری کریں، فیڈ ریٹ سوئچ، فاسٹ اوور شوٹ سوئچ اور اسپنڈل اسپیڈ اوور شوٹ سوئچ کو تبدیل کریں، اور پھر آپریشن کو جانچنے کے لیے ہر اوور شوٹ سوئچ کو 100 فیصد پر سیٹ کریں۔ مختلف کام کے حالات کے تحت مشین کے آلے کی.