دھاتی کاٹنے کی بنیادی باتیں
1. ٹرننگ حرکت اور بنی ہوئی سطح
ٹرننگ موشن: کاٹنے کے عمل کے دوران، اضافی دھات کو ہٹانے کے لیے، یہ ضروری ہے کہ ورک پیس اور ٹول کو متعلقہ کٹنگ موشن انجام دیں۔
ٹرننگ ٹول سے ورک پیس پر اضافی دھات کو ہٹانے کی حرکت کو ٹرننگ موومنٹ کہا جاتا ہے، جسے مین موومنٹ اور فیڈ موومنٹ میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔
مین موومنٹ: ورک پیس پر کٹنگ پرت کو براہ راست کاٹ دیا جاتا ہے تاکہ اسے چپس میں تبدیل کیا جا سکے، اس طرح ورک پیس کی نئی سطح کی حرکت پیدا ہوتی ہے، جسے مین موومنٹ کہا جاتا ہے۔ کاٹنا
کاٹتے وقت، ورک پیس کی گردشی تحریک مرکزی تحریک ہوتی ہے۔ عام طور پر، مرکزی تحریک کی رفتار زیادہ ہے، اور کاٹنے کی طاقت زیادہ ہے.
کھانا کھلانے کی تحریک: نئی کٹنگ پرت کو مسلسل کاٹنے میں ڈالنے کی تحریک۔ فیڈنگ موومنٹ ورک پیس کی سطح پر بننے والی حرکت ہے، جو کہ مسلسل حرکت یا وقفے وقفے سے حرکت ہو سکتی ہے۔ مثال کے طور پر، افقی لیتھ پر ٹرننگ ٹول کی حرکت مسلسل ہے، اور پلانر پر ورک پیس کی فیڈ
تحریک وقفے وقفے سے چلنے والی حرکت ہے۔
ورک پیس پر بننے والی سطحیں: کاٹنے کے عمل کے دوران، مشینی سطحیں، مشینی سطحیں، اور مشینی سطحیں ورک پیس پر بنتی ہیں۔ ختم شدہ سطح سے مراد ایک نئی سطح ہے جسے اضافی دھات سے ہٹا دیا گیا ہے۔ مشینی سطح سے مراد وہ سطح ہے جہاں سے دھات کی تہہ کاٹی جانے والی ہے۔ مشینی سطح سے مراد وہ سطح ہے جس میں ٹرننگ ٹول کا کٹنگ کنارہ موڑ رہا ہے۔
2. کاٹنے کی رقم کے تین عناصر کاٹنے کی گہرائی، فیڈ کی شرح اور کاٹنے کی رفتار کا حوالہ دیتے ہیں۔
1) کاٹنے کی گہرائی: ap=(dw-dm)/2(mm)dw=غیر مشینی ورک پیس قطر dm=مشینڈ ورک پیس قطر، کاٹنے کی گہرائی بھی وہی ہے جسے ہم عام طور پر رقم کہتے ہیں۔ کاٹنے کی.
کاٹنے کی گہرائی کا انتخاب: کاٹنے کی گہرائی کا تعین مشینی الاؤنس کے مطابق کیا جانا چاہیے۔ روفنگ کرتے وقت، فنشنگ الاؤنس چھوڑنے کے علاوہ، تمام روفنگ الاؤنس کو جہاں تک ممکن ہو ایک پاس میں ہٹا دیا جائے۔ یہ نہ صرف کٹنگ ڈیپتھ، فیڈ ایف، اور کٹنگ اسپیڈ V کو ایک خاص حد تک پائیداری کو یقینی بنانے کی بنیاد پر بڑا بنا سکتا ہے بلکہ پاسز کی تعداد کو بھی کم کر سکتا ہے۔ جب مشینی الاؤنس بہت زیادہ ہو یا عمل کے نظام کی سختی ناکافی ہو یا بلیڈ کی طاقت ناکافی ہو تو اسے دو سے زیادہ پاسوں میں تقسیم کیا جانا چاہیے۔ اس وقت، پہلے پاس کی کاٹنے کی گہرائی بڑی ہونی چاہیے، جو کل الاؤنس کا 2/3 ~ 3/4 ہو سکتی ہے: اور دوسرے پاس کی کاٹنے کی گہرائی چھوٹی ہونی چاہیے، تاکہ مشینی عمل کو ممکن بنایا جا سکے۔ زیادہ درست. چھوٹی سطح کی کھردری پیرامیٹر اقدار اور اعلی مشینی درستگی حاصل کریں۔ جب کاٹنے والے حصوں کی سطح سخت جلد والی کاسٹنگ، فورجنگ یا سٹینلیس سٹیل اور شدید ٹھنڈک کے ساتھ دیگر مواد کی ہوتی ہے، تو کٹ کی گہرائی سختی یا ٹھنڈی پرت سے زیادہ ہونی چاہیے تاکہ کٹے ہوئے کناروں کو سخت جلد یا ٹھنڈی پرت پر کاٹنے سے بچایا جا سکے۔
2) فیڈ کی رقم کا انتخاب: جب بھی ورک پیس یا ٹول ایک بار گھومتا ہے یا ایک بار بدلتا ہے، کی اکائیوں میں ورک پیس اور آلے کی نقل و حرکت کی سمت میں متعلقہ نقل مکانی ۔ کاٹنے کی گہرائی منتخب ہونے کے بعد، جہاں تک ممکن ہو ایک بڑی فیڈ کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔ فیڈ کی مناسب قیمت کے انتخاب کو یقینی بنانا چاہیے کہ مشین ٹول اور ٹول کو بہت زیادہ کاٹنے والی قوت کی وجہ سے نقصان نہیں پہنچے گا، کاٹنے والی قوت کی وجہ سے ورک پیس کا انحراف ورک پیس کی درستگی کی قابل اجازت قیمت سے زیادہ نہیں ہوگا، اور سطح کی کھردری پیرامیٹر کی قدر زیادہ بڑی نہیں ہوگی۔ جب کھردری ہوتی ہے تو، فیڈ کی بنیادی حد کاٹنے والی قوت ہوتی ہے، اور سیمی فنشنگ اور فنشنگ میں، فیڈ کی بنیادی حد سطح کی کھردری ہوتی ہے۔
3) کاٹنے کی رفتار کا انتخاب: کاٹتے وقت، ٹول کے کٹنگ کنارے پر کسی خاص نقطہ کی فوری رفتار اس سطح کے نسبت جس کی مشین کو مرکزی حرکت کی سمت میں مشین بنایا جائے، یونٹ m/min ہے۔ جب کاٹنے کی گہرائی اے پی اور فیڈ کی رقم f کا انتخاب کیا جاتا ہے، تو ان کی بنیاد پر زیادہ سے زیادہ کاٹنے کی رفتار کا انتخاب کیا جاتا ہے، اور کٹنگ پروسیسنگ کی ترقی کی سمت تیز رفتار کٹنگ ہے۔