پرنٹنگ مواد بنیادی طور پر نایلان پی اے اور نایلان پلس گلاس فائبر پا پلس جی ایف ہیں۔
1. ڈیزائن کی وضاحتیں
تجویز کردہ دیوار کی موٹائی: 1mm سے اوپر (3D ماڈل سائز سے متعلق)
کم از کم تفصیل: 0.4 ملی میٹر
درستگی: 0.15 ملی میٹر
فرق: 0.5 ملی میٹر
2. بنیادی اصول، تجاویز اور حکمت عملی
1) دیوار کی موٹائی
3D پرنٹنگ کے لیے، دیوار کی موٹائی سے مراد ماڈل کی ایک سطح اور اس کی متعلقہ سطح کے درمیان فاصلہ ہے۔ دیوار کی موٹائی یا تو آپ کی دیوار کو مضبوط بناتی ہے یا
لچکدار اور درست شکل میں آسان۔ ماڈل کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے، ہم تجویز کرتے ہیں کہ دیوار کی موٹائی کم از کم 1 ملی میٹر ہو، ورنہ ماڈل پرنٹنگ کے دوران سوراخوں اور بوسیدہ سطحوں کا شکار ہو جاتا ہے۔
2) ماڈل شیل کھینچنا
ماڈل شیل کھینچنا ایک ٹھوس ماڈل کو ایک مخصوص دیوار کی موٹائی کے ساتھ کھوکھلی ماڈل میں تبدیل کرنا ہے۔ اگر ممکن ہو تو، ماڈل کو شیل کرنے کی کوشش کریں، جو پرنٹنگ سے بچ جائے گا
اس عمل میں اخترتی اور داغ پڑ جاتے ہیں، جو پرنٹنگ کے اخراجات کو بھی بچا سکتے ہیں۔ ہم تجویز کرتے ہیں کہ آپ ماڈل میں دو چھوٹے سوراخ کریں، اس لیے پرنٹنگ کے بعد بغیر جلے جلنا آسان ہے۔
پاؤڈر ڈالیں۔ تصور کریں کہ پاؤڈر بہہ رہا ہے، اور اضافی مواد سے نکلنے والے چھوٹے سوراخ کو ڈیزائن کرنے کے لیے موزوں ترین پوزیشن تلاش کریں۔
3) بڑا طیارہ جنگ بندی کا سبب بنے گا۔
ایک بڑے پلانر ڈھانچے کو پرنٹ کرنا ایک مشکل خیال ہے۔ زیادہ تر معاملات میں، ماڈل خراب ہو جائے گا. اس عمل کو "وارپنگ" کہا جاتا ہے۔ یہاں تک کہ اگر
آپ ہوائی جہاز کے نچلے حصے میں اسٹیفنرز کو شامل کرکے، پرنٹنگ کی رفتار کو کم کرکے اور کولنگ کا وقت بڑھا کر اس مسئلے کو حل نہیں کر سکتے۔ کلید کوشش کرنا ہے۔
بڑے پلانر ڈھانچے سے بچیں۔
4) حرکت پذیر حصوں کے درمیان کلیئرنس
جب آپ انٹر لاکنگ ڈھانچہ ڈیزائن کرتے ہیں تو، پروڈکٹ کی سطحوں کے درمیان فرق بہت اہم ہوتا ہے، جو پروڈکٹ کی لچک اور موڑنے کی کارکردگی کو متاثر کرے گا۔ ہم ماڈل تجویز کرتے ہیں۔
O کے سائز کی سطح کی کم از کم کلیئرنس 0.5 ملی میٹر پر رکھی جائے۔ اگر بڑی منظوری کی اجازت دی جائے تو بہتر ہے۔ انگوٹھیوں کے درمیان کلیئرنس کا آپ کے ڈیزائن کے سائز سے گہرا تعلق ہے۔
بڑی انگوٹھی کے لیے، آپ ایک بڑا خلا چھوڑ سکتے ہیں اور محدود جگہ میں مزید مصنوعات پرنٹ کر سکتے ہیں۔ چھوٹی انگوٹھی کے لیے، آپ کو یقینی بنانے کے لیے جگہ کو محدود کرنا چاہیے۔
انگوٹھیوں کے درمیان افقی اور عمودی فاصلہ۔
5) اسمبلی
ایسے ماڈلز کو ڈیزائن کرتے وقت جنہیں اسمبل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، منسلک حصوں کے درمیان کافی حد تک کلیئرنس رکھنا بہت ضروری ہے۔ سافٹ ویئر کی کامل اسمبلی کا مطلب یہ نہیں ہے کہ اصل پروڈکٹ بھی ہے۔
لہذا، کیونکہ سافٹ ویئر حقیقی دنیا میں رگڑ کے ساتھ ساتھ گرمی کے پھیلاؤ اور سنکچن پر غور نہیں کرے گا۔ لہذا، مختلف حصوں کو ایک ساتھ استعمال کیا جاتا ہے
ماحول، کم از کم 0.6 ملی میٹر کا فاصلہ حصوں کے درمیان چھوڑ دیا جائے تاکہ اسمبلی کو آسان بنایا جاسکے۔
6) محدب اور مقعر کی تفصیلات
مقعر متن یا سطح کی تفصیلات کے لیے، ہم تجویز کرتے ہیں کہ ٹیکسٹ لائن کی چوڑائی کم از کم 1 ملی میٹر، گہرائی 1.5 ملی میٹر، اور مجموعی اونچائی کم از کم 4.5 ملی میٹر ہونی چاہیے۔
اٹھائے ہوئے متن یا سطح کی تفصیلات اتنی مضبوط ہونی چاہئیں کہ پرنٹنگ یا نقل و حمل کے دوران اسے نقصان نہ پہنچے۔ ہم تجویز کرتے ہیں کہ ٹیکسٹ لائن کی چوڑائی کم از کم ہو۔
{{0}}.8mm، کم از کم 3mm کی مجموعی اونچائی اور کم از کم 0.8mm کی اونچائی کے ساتھ۔