صحت سے متعلق مکینیکل حصوں کی بیچ پروسیسنگ میں CNC مشین ٹولز، خاص طور پر پروسیسنگ کی درستگی پر توجہ دینے کے لیے، بیچ پروسیسنگ میں درستگی کو یقینی بنانے کے لیے ہمیں کن مسائل پر توجہ دینی چاہیے؟ مندرجہ ذیل تین پہلوؤں سے ہمارے RuiSheng ٹیکنالوجی چیف انجینئر کی طرف سے آپ کو متعارف کرانے کے لئے.
حصوں کی پروسیسنگ کی درستگی کا ایک بیچ ناقص ہے، عام طور پر انسٹالیشن اور ایڈجسٹمنٹ کی وجہ سے، خامی کے مطابق محوروں کے درمیان فیڈ ڈائنامک کو ایڈجسٹ نہیں کیا جاتا ہے، یا ٹوٹ پھوٹ کے استعمال کی وجہ سے، مشین ٹول ہر ایکسس ڈرائیو چین بدل گیا ہے۔ . حل کرنے کے لئے کلیئرنس معاوضہ کی رقم کو دوبارہ ایڈجسٹ اور ترمیم کیا جا سکتا ہے۔
جب متحرک ٹریکنگ کی خرابی بہت بڑی اور خطرے کی گھنٹی ہے، تو آپ چیک کر سکتے ہیں: آیا سروو موٹر کی رفتار بہت زیادہ ہے۔ پوزیشن کا پتہ لگانے کا عنصر اچھا ہے۔ آیا پوزیشن فیڈ بیک کیبل کنیکٹر اچھے رابطے میں ہے۔ آیا متعلقہ اینالاگ آؤٹ پٹ لیچ اور گین پوٹینشیومیٹر اچھے ہیں۔ متعلقہ سروو ڈرائیو ڈیوائس نارمل ہے۔
دوسرا، مشین ٹول موومنٹ اوور شوٹ ناقص پروسیسنگ کی درستگی کی وجہ سے، ایکسلریشن ہو سکتا ہے اور سست رفتاری کا وقت بہت کم ہے، رفتار کی تبدیلی کے وقت کو بڑھانے کے لیے مناسب ہو سکتا ہے۔ امدادی موٹر اور سکرو کے درمیان ایک ڈھیلا کنکشن بھی ہوسکتا ہے یا سختی بہت غریب ہے، انگوٹی حاصل کی پوزیشن کو کم کرنے کے لئے مناسب ہوسکتا ہے.
تیسرا، دو محوروں کے ربط کی گولائی فرق سے زیادہ ہے۔
(1) دائرے کی محوری اخترتی
یہ اخترتی مشینری کے درست طریقے سے ایڈجسٹ نہ ہونے کی وجہ سے ہو سکتی ہے۔ محور کی ناقص پوزیشننگ کی درستگی، یا اسکرو گیپ کا غلط معاوضہ، کواڈرینٹ سے زیادہ ہونے پر گردش کی خرابی کا باعث بن سکتا ہے۔
(2) ترچھا بیضوی غلطی
اس صورت میں، ہر ایک محور کی پوزیشن انحراف کی قدر کو پہلے چیک کیا جانا چاہیے۔ اگر انحراف بہت بڑا ہے تو، پوزیشن کی انگوٹی حاصل کو خارج کرنے کے لیے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔
پھر چیک کریں کہ آیا ریزولور یا انڈکشن سنکرونائزر کی انٹرفیس پلیٹ اچھی طرح سے ایڈجسٹ ہے، اور پھر چیک کریں کہ آیا مکینیکل ڈرائیو وائس کلیئرنس بہت زیادہ ہے اور کیا کلیئرنس معاوضہ مناسب ہے۔