درست حصوں کی پروسیسنگ میں مہارت رکھنے والے بنیادی طور پر سمجھتے ہیں کہ مکینیکل مہر کیا ہے۔ درحقیقت، ہم اکثر اسے آخری چہرہ مہر کہتے ہیں۔ یہ سگ ماہی کا طریقہ بنیادی طور پر رساو کا شکار محوری مہر کو زیادہ مشکل سے لیک ہونے والے اختتامی چہرے کی مہر میں تبدیل کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ درحقیقت، یہ گھومنے والی مشینری کے لیے محض ایک شافٹ سیل کرنے والا آلہ ہے۔ مائع دباؤ اور معاوضے کے طریقہ کار کی لچکدار قوت (یا مقناطیسی قوت) اور معاون مہر کے تعاون کے تحت، مکینیکل مہر کم از کم ایک جوڑے کے اختتامی چہروں پر مشتمل ہوتی ہے جو گردش کے محور پر کھڑے ہوتے ہیں، جنہیں رکھا جاتا ہے۔ سیال کے رساو کو روکنے کے لیے رابطے میں اور نسبتاً سلائیڈنگ۔ یہ فی الحال بڑے پیمانے پر پمپوں، کیتلیوں، کمپریسرز اور اسی طرح کے دیگر آلات کے گھومنے والی شافٹ کی سگ ماہی میں استعمال ہوتا ہے۔
صحت سے متعلق حصوں کی پروسیسنگ میں مکینیکل مہریں عام طور پر حرکت پذیر حلقوں، جامد حلقوں، کمپریشن عناصر اور سگ ماہی عناصر پر مشتمل ہوتی ہیں۔ متحرک انگوٹھی اور جامد انگوٹھی ایک ساتھ مل کر سگ ماہی کی سطح کی تشکیل کرتی ہے، اور چلتی ہوئی انگوٹھی درمیانے درجے کے رساو کو روکنے کے لیے پمپ شافٹ کے ساتھ گھومتی ہے۔ متحرک انگوٹھی سیلنگ چیمبر میں مائع کے دباؤ پر انحصار کرتی ہے تاکہ اس کے آخری چہرے کو جامد انگوٹھی کے آخری چہرے کے خلاف دبایا جاسکے، اور دونوں حلقوں کے آخری چہروں پر ایک مناسب مخصوص دباؤ پیدا کیا جاسکے اور ایک بہت ہی پتلی مائع فلم کو برقرار رکھا جاسکے۔ سگ ماہی کا مقصد حاصل کریں۔
درست حصوں کی مشینی حرکت پذیر انگوٹھی اور شافٹ کے درمیان خلا کو سیل کرنے کا کردار ادا کرتی ہے، اور جامد انگوٹھی اور غدود کے درمیان خلا کو سیل کرتی ہے، اور اسی وقت، لچکدار عنصر کا کمپن اور اثر پر بفرنگ اثر پڑتا ہے۔ پمپ کمپریشن عنصر دباؤ پیدا کرتا ہے، جو پمپ کے آخری چہرے کو غیر آپریشنل حالت میں رکھ سکتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ سگ ماہی کا میڈیم لیک نہ ہو، اور نجاست کو سیلنگ کے آخری چہرے میں داخل ہونے سے روکے۔
مکینیکل حصوں کی مہر کے عام آپریشن کا اپنی کارکردگی اور بیرونی حالات کے ساتھ بہت اچھا تعلق ہے۔ اصل آپریشن میں، مکینیکل مہر پمپ کے دوسرے حصوں کے ساتھ مل کر کام کرتی ہے۔ تاہم، ہمیں سب سے پہلے اپنے پرزے پرزوں کی پروسیسنگ کی کارکردگی، معاون سگ ماہی ڈیوائس اور تنصیب کے لیے تکنیکی ضروریات کو یقینی بنانا چاہیے، تاکہ مکینیکل مہر اپنا مناسب کردار ادا کر سکے۔
صحت سے متعلق حصوں کی پروسیسنگ
مشینی پرزوں کی مشینی میں مکینیکل مہر کی کمپن، حرارت اور دیگر خرابیاں آلات کی گردش کے دوران متحرک اور جامد حلقوں کے آخری چہرے کو کھردرا بنا دے گی، اور متحرک اور جامد حلقوں اور سیلنگ کیویٹی کے درمیان فاصلہ بہت زیادہ ہے۔ چھوٹا، جو کمپن کی وجہ سے تصادم کی وجہ سے کمپن کا سبب بنے گا۔ بعض اوقات سیلنگ اینڈ چہرے کی ناقص سنکنرن مزاحمت اور درجہ حرارت کی مزاحمت کی وجہ سے، یا تنصیب کے دوران سرے کے چہرے پر ناکافی ٹھنڈک یا ذرات کی نجاست کی وجہ سے، یہ مکینیکل مہر کی کمپن اور گرمی کا سبب بھی بنتا ہے۔ پرزوں کی خرابی گھومنے والے سامان کے آپریشن کے دوران، سیل کرنے والے اختتامی چہرے کو اکثر پہننے، تھرمل کریکنگ، خرابی، نقصان، وغیرہ کا سامنا کرنا پڑتا ہے، اور موسم بہار ایک طویل عرصے کے بعد ڈھیلے، ٹوٹ اور خراب ہو جائے گا. معاون مہریں بھی ٹوٹ سکتی ہیں، بٹی ہوئی اور بگڑی ہوئی، پھٹی ہوئی، وغیرہ۔