CNC شیٹ میٹل موڑنے پروسیسنگ
صحت سے متعلق مشینی حصے
مشینری کا محور: 3،4،5،6
رواداری:+/- 0.01 ملی میٹر
خاص علاقے: +/-0.005 ملی میٹر
سطح کی کھردری: Ra 0.1~3.2
سپلائی کی اہلیت: 500000 ٹکڑا/مہینہ
1-پیس کم از کم آرڈر
3-گھنٹہ کا اقتباس
نمونے: 1-3 دن
لیڈ ٹائم: 7-14 دن
سرٹیفکیٹ: میڈیکل، ایوی ایشن، آٹوموبائل،
ISO13485, IS09001, AS9100, IATF16949
پروسیسنگ مواد: ایلومینیم، پیتل، تانبا، سٹیل، سٹینلیس سٹیل، آئرن، پلاسٹک، اور جامع مواد وغیرہ۔
مصنوعات کا تعارف
10 سال سے زیادہ OEM اور ODM سروس مختلف قسم کے دھاتی پرزے بنانے میں جس میں پریزین میٹل پارٹس سے لے کر بڑے شیٹ میٹل سٹیمپنگ پارٹس تک وسیع رینج ہے۔ کسٹمر کے آرڈر کی مقدار کے مطابق، ہم آپ کے پروجیکٹ کے لیے سب سے زیادہ سرمایہ کاری مؤثر طریقہ پیش کرتے ہیں۔
پروڈکٹ پیرامیٹر
پروڈکٹ کا نام | CNC شیٹ میٹل موڑنے پروسیسنگ |
مواد | ایلومینیم، کانسی، سٹینلیس سٹیل، سٹیل، کھوٹ، تانبا، پلاسٹک وغیرہ۔ |
سطح ختم | گرم جستی، پولش، انوڈائز، ریت بلاسٹنگ، پاؤڈر کوٹنگ، ویکیوم چڑھانا، نکل، زنک، کروم، سلور چڑھانا، گولڈ چڑھایا، نقلی گولڈ چڑھایا، وغیرہ۔ |
کام کرنے کا عمل | مہر لگانا، گہری مہر لگانا، موڑنا، چھدرن، تھریڈنگ، ویلڈنگ، ٹیپنگ، riveting |
موٹائی | 0.5mm~12mm، یا دیگر خصوصی دستیاب |
پیکنگ | اندرونی پلاسٹک بیگ؛ بیرونی - معیاری کارٹن باکس۔ |
پروڈکٹ کی خصوصیت اور درخواست
CNC شیٹ میٹل موڑنے والی پروسیسنگ کو الیکٹرک پاور، الیکٹرانک آلات، لفٹ، آٹوموبائل، تجارتی گھریلو آلات اور دیگر صنعتوں میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔
ڈیلیور، شپنگ اور سرونگ
آپ کے سامان کی حفاظت کو بہتر طور پر یقینی بنانے کے لیے، پیشہ ورانہ، ماحول دوست، آسان اور موثر پیکیجنگ خدمات فراہم کی جائیں گی۔
ڈیلیوری کا وقت: نمونے کے لیے 1-2 ہفتے، بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے 3-4 ہفتے۔
شپنگ شرائط: گاہکوں کی ضرورت کے طور پر.
عمومی سوالات
Q1: کیا آپ کی تنظیم کل کوالٹی مینجمنٹ کے تصور پر کاربند ہے؟
A1: جی ہاں، لیزر کٹنگ، موڑنے، یا CNC مشینی میں کوئی فرق نہیں پڑتا، کارکن مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے پروسیسنگ کے دوران پہلا نمونہ معائنہ اور بے ترتیب معائنہ کریں گے۔
Q2: ایک پروجیکٹ پر کتنے چیک کیے جاتے ہیں؟
A2: عام طور پر، مصنوعات مندرجہ ذیل چار معائنے سے گزریں گی: آنے والا معائنہ، پیداوار کا پہلا معائنہ، نمونے لینے کا معائنہ، اور پری شپمنٹ معائنہ۔ ان میں سے، نمونے لینے کا معائنہ متعدد بار کیا جائے گا۔
Q3: کیا آپ ڈرائنگ کا جائزہ لینے اور مطلوبہ تبدیلیوں کے لیے فوری، تخمینہ شدہ قیمت فراہم کرنے کے لیے ہماری انجینئرنگ ٹیم کے ساتھ کام کر سکیں گے؟
A3: ہاں، ہمارے انجینئرز بہت تیزی سے جواب دیتے ہیں۔ اگر پروڈکٹ میں ترمیم کرنے کے لیے کچھ ہے، تو جیسے ہی آپ ہمیں بتائیں گے ہم آپ کو نئی قیمت پیش کر سکتے ہیں۔
Q4: اقتباس کے لیے آپ کو کس قسم کی معلومات درکار ہیں؟
A4: برائے مہربانی مصنوعات کی ڈرائنگ PDF میں فراہم کریں اور بہتر ہو گا کہ آپ DWG/STP/IGS میں فراہم کر سکیں۔
ہماری مزید خدمات کے بارے میں۔
پروسیسنگ مواد

ایلومینیم
![]()




سٹینلیس سٹیل/سٹیل/ٹائٹینیم کھوٹ





پیتل/کاپر





پلاسٹک
![]()






ہماری خدمات




تصدیق شدہ



تازہ ترین خبریں
میکانی حصوں کی مشینی اخترتی کی وجوہات اور بہتری
1. اندرونی قوت کی وجہ سے حصوں کی مشینی درستگی بدل جاتی ہے۔
لیتھ پروسیسنگ کے دوران، یہ عام طور پر لیتھ کے تین پنجوں یا چار پنجوں کے چک کے ساتھ حصوں کو کلیمپ کرنے کے لیے سینٹری پیٹل فورس کا استعمال کرتے ہیں، اور پھر مکینیکل حصوں پر کارروائی کرتے ہیں۔ ایک ہی وقت میں، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ پرزے ڈھیلے نہ ہوں اور اندرونی قطر کی قوت کے اثر کو کم کریں، کلیمپنگ فورس مکینیکل کاٹنے والی قوت سے زیادہ ہونی چاہیے۔ کلیمپنگ فورس کاٹنے والی قوت کے اضافے کے ساتھ بڑھتی ہے، اور کمی کے ساتھ کم ہوتی ہے۔ صرف اس طرح سے مشینی عمل میں مکینیکل حصوں کو مستحکم طور پر زور دیا جا سکتا ہے۔ تاہم، تین پنجوں یا چار پنجوں کے چک کے ڈھیلے ہونے کے بعد، مشینی مکینیکل پرزے اصل سے بہت دور ہوں گے، کچھ کثیرالاضلاع اور کچھ بیضوی شکل دکھاتے ہیں، جس کے نتیجے میں بڑا انحراف ہوتا ہے۔
2. بیرونی قوت کی وجہ سے لچکدار اخترتی
مشینی حصوں کی لچکدار اخترتی کی کئی اہم وجوہات ہیں۔ سب سے پہلے، اگر کچھ حصوں کے اندرونی ڈھانچے میں پتلی چادریں ہیں، تو آپریشن کے طریقہ کار کے لئے اعلی ضروریات ہوں گی. بصورت دیگر، جب آپریٹرز پرزوں کا پتہ لگاتے ہیں اور ان پر کلیمپ لگاتے ہیں، تو وہ ڈرائنگ کے ڈیزائن سے مطابقت نہیں رکھ سکتے، جو لچکدار اخترتی کا باعث بننا آسان ہے۔ دوسرا، لیتھ اور فکسچر کی ناہمواری فکسیشن کے دوران حصے کے دونوں اطراف کی قوت کو ناہموار بناتی ہے، جس کے نتیجے میں کاٹنے کے دوران چھوٹی قوت کے ساتھ سائیڈ کا ترجمہ اور کچھ حصہ خراب ہوجاتا ہے۔ تیسرا، پروسیسنگ کے عمل میں حصوں کی پوزیشننگ غیر معقول ہے، جو حصوں کی سختی اور مضبوطی کو کم کرتی ہے۔ چوتھا، کاٹنے والی قوت کا وجود بھی حصوں کی لچکدار اخترتی کی ایک وجہ ہے۔ ان مختلف وجوہات کی وجہ سے لچکدار اخترتی میکانی حصوں کے مشینی معیار پر بیرونی قوت کے اثر کو ظاہر کرتی ہے۔
3. گرمی کے علاج کے بعد اخترتی ہونا آسان ہے۔
پتلی مکینیکل حصوں کے لیے، ان کی لمبائی اور قطر بہت زیادہ ہونے کی وجہ سے، گرمی کے علاج کے بعد بھوسے کی ٹوپی کو موڑنا آسان ہے۔ ایک طرف، درمیان میں ابھار ہوگا اور ہوائی جہاز کا انحراف بڑھ جائے گا۔ دوسری طرف، مختلف بیرونی عوامل کے اثر و رسوخ کی وجہ سے، حصے جھک جائیں گے. یہ خرابی کے مسائل نہ صرف گرمی کے علاج کے بعد حصوں کے اندرونی دباؤ کی تبدیلی کی وجہ سے ہیں، بلکہ آپریٹر کے کمزور پیشہ ورانہ علم اور حصوں کے ساختی استحکام کو نہ سمجھنے کی وجہ سے بھی ہیں، جو حصوں کی خرابی کے امکانات کو بڑھاتا ہے۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: سی این سی شیٹ میٹل موڑنے والی پروسیسنگ، چین سی این سی شیٹ میٹل موڑنے والی پروسیسنگ مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری
انکوائری بھیجنے



