صحت سے متعلق حصوں کی مشینی کی ضروریات کتنی سخت ہیں؟ صحت سے متعلق حصوں کی پروسیسنگ بہت سخت ہے؛ پروسیسنگ کے مراحل میں ٹولز، بے ترکیبی وغیرہ شامل ہیں۔ سائز اور درستگی کے لیے مخصوص تقاضے ہیں، جیسے پلس یا مائنس 1mmμ اگر غلط سائز جیسا کہ M کی تعداد بہت زیادہ ہے، تو یہ سکریپ بن جائے گا، جو دوبارہ پروسیسنگ، وقت لگنے، تمام خام مال کو تباہ کرنے کے مترادف ہے۔ پروسیسنگ کے بعد، اخراجات میں اضافہ، اور حصے قابل استعمال نہیں ہوسکتے ہیں.
درست حصوں کی مشینی میں، اہم جہتی ضروریات ہیں، مثال کے طور پر، سلنڈر کا قطر، جو ایک سخت ضرورت ہے۔ مثبت اور منفی پیرالاکس صرف مخصوص رینج کے اندر اہل حصوں کے لیے، بصورت دیگر غیر متعلقہ حصے؛ طول و عرض کے بھی سخت تقاضے ہوتے ہیں۔ منفی parallax اور مثبت parallax کو بھی سلنڈر میں سرایت کرنے کی ضرورت ہے (مثال کے طور پر، بہت سادہ بنیادی حصے)، وغیرہ۔ جب رواداری کی حد سے باہر قطر کافی بڑا ہو تو اسے داخل نہیں کیا جا سکتا۔ اگر ایک مخصوص قطر منفی رواداری کی حد سے تجاوز کرنے کے لیے اتنا چھوٹا ہے، داخل کرنے میں ڈھیل اور عدم استحکام کے مسائل پیدا ہو سکتے ہیں۔ یہ غیر موافق پراڈکٹس ہیں، اور سلنڈر جو بہت لمبے ہیں یا لمبائی میں بہت چھوٹے ہیں، قابل اجازت حد سے باہر ہیں، وہ بیرونی سامان ہیں جن کو ختم کرنے یا دوبارہ کام کرنے کی ضرورت ہے، جو لامحالہ اخراجات میں اضافہ کا باعث بنتی ہیں۔
درحقیقت، مکینیکل پرزہ جات کی پروسیسنگ کی ضروریات سب سے اہم جہتی مسائل ہیں، ڈرائنگ کے مطابق سختی سے عملدرآمد کیا جانا چاہیے۔ مخصوص سائز کی پروسیسنگ ڈرائنگ کے بنیادی نظریاتی جہتوں سے متفق ہونا مشکل ہے۔ صرف معیار کو پورا کرنے کے لئے رواداری کی حد کے سائز کو پروسیسنگ کرنے کے بعد، لہذا صحت سے متعلق حصوں کی پروسیسنگ کی ضروریات بنیادی نظریاتی جہتوں کے ساتھ سختی کے مطابق ہیں؛ دوم، صحت سے متعلق پرزوں کی پروسیسنگ مشینری اور ٹیسٹنگ کا سامان، صحت سے متعلق پیداواری سازوسامان جو صحت سے متعلق حصوں کی پروسیسنگ آسان، اعلی صحت سے متعلق، اور مضبوط حقیقی نتائج۔ جانچ کے آلات ان حصوں کا پتہ لگا سکتے ہیں جو ضروریات کو پورا نہیں کرتے ہیں، اور صارفین کو بھیجے گئے تمام سامان واقعی ضروریات کو پورا کر سکتے ہیں۔