مکینیکل پرزوں کے مشینی ڈیزائن میں ایک عام اطلاق مشابہانہ طریقہ ہے، جو سادہ، تیز اور معقول ہے۔ ایپلیکیشن کے لیے مناسب حوالہ جات کی ضرورت ہے اور مختلف موجودہ مکینیکل ڈیزائن گائیڈز میں مواد اور حوالہ جات کی ایک وسیع رینج دی گئی ہے۔ عام طور پر، سطح کی کھردری جہتی رواداری کی سطحوں کے ساتھ مطابقت رکھتی ہے۔ عام طور پر، مشینی حصوں کی مشینی اور پیداوار کے لیے مخصوص معیاری رواداری جتنی چھوٹی ہوگی، مکینیکل پرزوں کی سطح کی کھردری قدر اتنی ہی کم ہوگی، لیکن ان کے درمیان کوئی فکسڈ فنکشنل رشتہ نہیں ہے۔
مکینیکل پرزوں کی مشینی طاقت اس حصے کی صلاحیت ہے جو کام کے دوران اجازت شدہ پلاسٹک کی خرابی سے زیادہ ٹوٹنے یا گزرنے کی اجازت نہیں دیتی ہے، اور یہ سامان کے تمام عام آپریشن اور پیداواری حفاظت کے لیے سب سے بنیادی فراہمی ہے۔ پرزوں کی مضبوطی کو بہتر بنانے کے لیے معیاری انسدادی اقدامات یہ ہیں: حصے کے خطرے کے کراس سیکشن کی وضاحتوں کو بڑھانے کے لیے، کراس سیکشن کی جڑنا کے لمحے کو بڑھانا، کیس کے کراس سیکشن کو مؤثر طریقے سے ڈیزائن کرنا؛ اعلی طاقت والے خام مال کا انتخاب، طاقت کو بہتر بنانے اور تھرمل تناؤ کو کم کرنے کے لیے گرمی کے علاج کے عمل کو بڑھانے کے لیے خام مال، خوردبینی کوتاہیوں کو کم کرنے یا ختم کرنے کے لیے آپریشن مینوفیکچرنگ کا عمل، وغیرہ؛ کشیدگی کی سطح، وغیرہ کو کم کرنے کے حصوں کے بوجھ کو کم کرنے کے لئے، حصوں کی ساخت میں مناسب طریقے سے شامل ہونا چاہئے.
1، پوزیشننگ کی خرابی: پوزیشننگ کی خرابی میں بنیادی طور پر بینچ مارک کی غلطی اور پوزیشننگ وائس مینوفیکچرنگ کی غلطی کو اوورلیپ نہیں کرنا شامل ہے۔
2، پیمائش کی خرابی: پروسیسنگ یا پروسیسنگ کے بعد پیمائش کے حصے، پیمائش کے طریقہ کار کی وجہ سے، گیج کی درستگی کے ساتھ ساتھ ورک پیس اور ساپیکش اور معروضی عوامل پیمائش کی درستگی سے براہ راست متاثر ہوتے ہیں۔
3، ٹول کی خرابی: کاٹنے کے عمل میں کوئی بھی ٹول ٹوٹ پھوٹ پیدا کرنے کے لیے ناگزیر ہے، اور اس طرح ورک پیس کا سائز اور شکل بدل جاتا ہے۔
4، فکسچر کی خرابی: فکسچر کا کردار ورک پیس کو ٹول کے مساوی بنانا ہے اور مشین ٹول کی پوزیشن درست ہے، لہذا مشینی غلطی پر فکسچر کی جیومیٹرک غلطی (خاص طور پر پوزیشن کی خرابی) کا بہت زیادہ اثر پڑتا ہے۔
5، مشین ٹول کی خرابی: اسپنڈل گردش کی خرابی، گائیڈ کی خرابی اور ڈرائیو چین کی خرابی سمیت۔ اسپنڈل کی گردش کی خرابی سے مراد اسپنڈل لمحے کی گردش کے اصل محور سے ہے جو تبدیلی کی مقدار کی گردش کے اس کے اوسط محور کے مقابلے میں ہے، یہ براہ راست مشینی ہونے والی ورک پیس کی درستگی کو متاثر کرے گا۔