لیزر کندہ کاری
ریڈیم کارونگ ٹیکنالوجی کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، یہ ایک دھاتی سطح کی پروسیسنگ ٹیکنالوجی ہے جو عددی کنٹرول ٹیکنالوجی پر مبنی ہے اور پروسیسنگ میڈیم کے طور پر لیزر۔ یہ ٹیکنالوجی لیزر کے ذریعے پیدا ہونے والے اعلی درجہ حرارت کو دھاتی سطح کے مواد کو فوری طور پر پگھلنے یا بخارات بنانے کے لیے استعمال کرتی ہے، تاکہ مطلوبہ ساخت کو تراش سکے۔ اس عمل کی طرف سے عملدرآمد کے پیٹرن شاندار اور امیر ہیں، مسلسل واحد ایلومینیم سطح کے علاج کے اثر کو توڑتے ہیں. اس کے فوائد بنیادی طور پر درج ذیل پہلوؤں میں دکھائے گئے ہیں۔
سب سے پہلے، درستگی زیادہ ہے، اور مادی سطح پر سب سے پتلی لکیر کی چوڑائی 0.015 ملی میٹر تک پہنچ سکتی ہے۔ دوم، یہ غیر رابطہ پروسیسنگ سے تعلق رکھتا ہے، جو مصنوعات کے اخراج کی خرابی کا سبب نہیں بنے گا۔ اگلا، پروسیسنگ کی کارکردگی زیادہ ہے، اور پیداوار کی لچک بڑی ہے. چاہے بڑے یا چھوٹے بیچوں میں، پروسیسنگ کا کام کم سے کم وقت میں مکمل کیا جا سکتا ہے؛ پھر یہ خصوصی پروسیسنگ کی ضروریات کو پورا کرنا ہے، ہوائی جہاز، مائل ہوائی جہاز، اندرونی اور بیرونی سطحوں پر عملدرآمد کیا جا سکتا ہے؛ آخر میں، توانائی کا تحفظ اور ماحولیاتی تحفظ آلودگی کا سبب نہیں بنے گا، اور پروسیسنگ کے عمل میں نقصان دہ مادوں کو نہیں چھوڑا جائے گا، جو برآمدی اشیاء کی ماحولیاتی تحفظ کی ضروریات کو پورا کر سکتا ہے۔
دھاتی کندہ کاری
فوٹو کیمیکل سنکنرن کے طور پر بھی جانا جاتا ہے، یہ ایک پروسیسنگ عمل ہے جو نمائش، پلیٹ بنانے اور ترقی کے بعد کیمیائی محلول کے ساتھ ہدف کے علاقے میں دھات کو corrodes. پروسیسنگ کے دوران، حفاظتی فلم کے ساتھ ان علاقوں کی حفاظت کریں جنہیں سنکنرن کی ضرورت نہیں ہے، اور ان علاقوں کو بے نقاب کریں جن کو سنکنرن کی ضرورت ہے، اور پھر سنکنرن محلول سے رابطہ کریں، آپ مقعد محدب کا مولڈنگ اثر حاصل کرسکتے ہیں۔ عام صارفین کی مصنوعات کے لیے، ایلومینیم پلیٹوں پر پیٹرن یا ٹیکسٹ لوگو زیادہ تر دھاتی اینچنگ کے عمل کے ذریعے پروسیس کیے جاتے ہیں۔
VCM بورڈ
یہ ایک قسم کی تیار شدہ دھاتی شیٹ ہے جو سٹینلیس سٹیل یا جستی شیٹ کی سطح پر فلم سے ڈھکی ہوتی ہے۔ اسٹیل پلیٹ کی سطح پر مختلف پرنٹنگ اور چسپاں کرنے والی فلم کی مصنوعات چسپاں کی جاتی ہیں، جنہیں شاندار ساخت میں ملایا جا سکتا ہے۔ اس قسم کی پلیٹ کی سطح ہموار اور چپٹی ہے، اور پیٹرن اور رنگ اثرات بہت امیر ہیں. یہ بھی اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے. حالیہ برسوں میں، یہ زیادہ تر شیل کی خوبصورتی اور ساخت کو بہتر بنانے کے لیے اعلیٰ درجے کے گھریلو آلات کے شیل میں استعمال ہوتا ہے۔
دھاتی ابھارنا
یہ میکانی آلات کے ذریعہ دھاتی پلیٹوں پر ابھارنے کا عمل ہے۔ دھاتی سطح کو پیٹرن والے ورک رول کے ساتھ دبانے سے مقعد محدب پیٹرن حاصل کیے جاسکتے ہیں، اور پتلی لکیروں کی چوڑائی {{0}}.02 سے 0.03 ملی میٹر تک پہنچ سکتی ہے۔ کام کا رول مسلسل گھومتا اور دباتا ہے، اس لیے پیٹرن بھی وقتاً فوقتاً دہرایا جاتا ہے، اور دبائی ہوئی دھاتی پلیٹ کی لمبائی کی کوئی حد نہیں ہے۔ مزید برآں، پروسیس شدہ مصنوعات پائیدار، پہننے کے لیے مزاحم، بصری طور پر خوبصورت، صاف کرنے میں آسان، دیکھ بھال سے پاک، اثر مزاحم، کمپریشن مزاحم، سکریچ مزاحم، اور فنگر پرنٹس نہیں چھوڑتی ہیں۔ وہ اکثر لفٹ کاروں، سب وے کاروں، عمارت کی سجاوٹ وغیرہ میں دیکھے جا سکتے ہیں۔
CNC پروسیسنگ
یہ این سی مشینی ٹولز کے ساتھ پروسیسنگ کا عمل ہے۔ این سی مشینی زبان کی پروگرامنگ کے ذریعے، این سی مشین ٹول ٹول کی فیڈ موشن اور سپنڈل موشن کے ساتھ ساتھ دوسرے کنورٹرز، کولنٹس وغیرہ کو کنٹرول کرتا ہے۔ شکل والے حصے. اس پروسیسنگ ٹیکنالوجی کے مقابلے میں، دستی مشینی ایک جیسی نہیں ہے۔
دھاتی گرم سٹیمپنگ
یہ ایک پروسیسنگ ٹکنالوجی ہے جو ایک خاص دھاتی ہاٹ اسٹیمپنگ پلیٹ کا استعمال کرتی ہے تاکہ گرم اسٹیمپنگ ورق کو گرم کرکے اور دباؤ ڈال کر سبسٹریٹ کی سطح پر منتقل کیا جاسکے۔ ہیٹنگ کے لیے خاص گرم سٹیمپنگ آلات کی ضرورت ہوتی ہے، اور گرم سٹیمپنگ فوائلز کے تنوع کی وجہ سے جو دھاتیں بن سکتی ہیں وہ بھی متنوع ہیں۔ یہ پروسیسنگ ٹیکنالوجی ماحولیاتی تحفظ کی ضروریات کو بھی پورا کرتی ہے، اور مشکل سے زہریلے اور نقصان دہ ضمنی مصنوعات تیار کرتی ہے۔