کاٹنے کے اوزار کی عمومی ضروریات اور ترقی کی سمت
مینوفیکچرنگ ٹولز میں استعمال ہونے والے مواد کے لیے، سب سے بنیادی ضروریات ان کی اعلی درجہ حرارت کی سختی اور لباس مزاحمت ہیں۔ اس کے علاوہ، ان میں موڑنے کی اچھی طاقت، اثر کی سختی اور کیمیائی جڑتا ہونے کے ساتھ ساتھ مشینی طریقوں جیسے کاٹنے، جعل سازی اور گرمی کے علاج کی عمل کاری کی بھی ضرورت ہوتی ہے۔ عام طور پر، اگر مواد کی سختی زیادہ ہے، تو پہننے کی مزاحمت زیادہ ہوگی، لیکن موڑنے کی طاقت اور اثر کی سختی میں کمی آئے گی۔ جب مواد میں زیادہ طاقت ہوتی ہے، تو اس کے اثر کی سختی زیادہ ہوگی۔
عام کام کے حالات کے تحت، کاٹنے کے اوزار اعلی درجہ حرارت، ہائی پریشر اور تیز رفتار کے ٹیسٹ کا تجربہ کریں گے، اور مشینی مواد کے لئے بہت سے مشکل کا سامنا کریں گے؛ کچھ غیر معمولی کام کرنے والے ماحول میں، سنکنرن سیال میڈیا کا سامنا کرنا پڑے گا؛ اس کے علاوہ، حالیہ برسوں میں، پروسیسنگ آلات کی مسلسل ترقی کے ساتھ، آٹومیشن کی سطح اور درستگی کے تقاضوں میں مسلسل بہتری آرہی ہے، جس نے ٹول انڈسٹری کے لیے نئے موضوعات کو آگے بڑھایا ہے۔
مندرجہ بالا تقاضوں کو پورا کرنے کے لیے، ٹول انڈسٹری کو نئے ٹول میٹریل کے استعمال سے لے کر بخارات جمع کرنے والی کوٹنگ ٹیکنالوجی تک، اور پھر انڈیکس ایبل ٹول سٹرکچر تک، یہ سب ٹول کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے موثر ذرائع ہیں، ترقی اور اختراع جاری رکھنا چاہیے۔ ٹولز کو منتخب کرنے کے لیے مشینی صنعت کے لیے بھی ایک اہم حوالہ۔
ٹول مواد کی درجہ بندی اور فعال خصوصیات
کاٹنے کے آلے کے مواد میں، سب سے زیادہ استعمال ہونے والے ہائی سپیڈ سٹیل اور سیمنٹ کاربائڈ ہیں. تیز رفتار اسٹیل اپنی اعلی موڑنے کی طاقت، اثر کی سختی اور اچھی مشینی صلاحیت کی وجہ سے سب سے زیادہ مقبول ٹول میٹریل ہے۔ سیمنٹڈ کاربائیڈ تیز رفتار اسٹیل کے مقابلے میں قدرے کم وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
کیوبک بوران نائٹرائڈ ایک نیا ٹول میٹریل ہے جو حالیہ برسوں میں بڑھ رہا ہے۔ یہ دھاتی مواد کو کاٹنے کے لیے موزوں ہے جیسے کہ ہائی سختی سخت سٹیل اور سخت کاسٹ آئرن۔ پولی کرسٹل لائن ہیرا لوہے سے پاک دھاتوں، مرکب دھاتوں، پلاسٹک اور گلاس فائبر سے تقویت یافتہ پلاسٹک کو کاٹنے کے لیے موزوں ہے۔ کاربن ٹول اسٹیل اور الائے ٹول اسٹیل بھی ہیں، جو اس مرحلے پر صرف فائلیں، ڈائی، ٹیپس اور دیگر ٹولز بنانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔
بخارات جمع کرنے والی کوٹنگ ٹیکنالوجی ٹولز کے کام اور استحکام کو بہتر بنانے کا ایک مؤثر ذریعہ ہے۔ لیپت ٹولز کاٹنے میں پہننے کو بہت کم کر سکتے ہیں اور ٹولز کی سروس لائف کو نمایاں طور پر طول دے سکتے ہیں۔ ان میں، کیمیائی جمع اکثر ٹائٹینیم کاربائیڈ، ٹائٹینیم نائٹرائڈ، ایلومینیم آکسائیڈ کی سخت تہہ یا سیمنٹڈ کاربائیڈ ٹولز پر جامع سخت تہہ کو کوٹ کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ سیمنٹڈ کاربائیڈ اور تیز رفتار اسٹیل ٹولز کو کوٹ کرنے کے لیے جسمانی جمع کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔
آلے کا کام کرنے والا حصہ
کٹر کام کرنے والے حصوں اور clamping حصوں پر مشتمل ہے. ورکنگ پارٹ سے مراد ٹول کا وہ حصہ ہوتا ہے جو چپس بنانے اور پروسیس کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے، جس میں عام طور پر بلیڈ، چپ بریکنگ یا چپ کرلنگ گروو، چپ ہٹانے یا چپ رکھنے کی جگہ، فلویڈ چینل کو کاٹنے اور دیگر ڈھانچے شامل ہوتے ہیں۔ کچھ کاٹنے والے ٹولز میں صرف کٹنگ کا حصہ شامل ہوتا ہے، جس کا کام چپس کو کاٹنے کے لیے کٹنگ ایج کا استعمال کرنا ہوتا ہے، جیسے ٹرننگ ٹولز، پلانرز، بورنگ ٹولز اور ملنگ ٹولز؛ کاٹنے والے حصے کے علاوہ، کچھ ٹول ورکنگ پارٹس میں انشانکن حصہ بھی شامل ہوتا ہے، جس کا کام مشینی سطح کو پالش کرنا ہے جسے کاٹا گیا ہے اور ٹول کی رہنمائی کرنا ہے۔
کٹر کے کام کرنے والے حصے میں تین مختلف ڈھانچے ہیں، یعنی انٹیگرل قسم، ویلڈنگ کی قسم اور مکینیکل کلیمپنگ کی قسم۔ مجموعی ڈھانچہ ٹول باڈی پر کٹنگ کناروں کو بنانا ہے۔ ویلڈنگ کا ڈھانچہ بلیڈ کو سٹیل کٹر باڈی پر لگانا ہے۔ مکینیکل کلیمپنگ سٹرکچر بلیڈ کے بریزڈ کٹر ہیڈ کو کٹر کے جسم پر کلیمپ کرتا ہے۔
ٹول کا کلیمپنگ حصہ
ٹول کے کلیمپنگ حصے میں دو مختلف ساختی قسمیں ہیں، یعنی سوراخوں کے ساتھ اور ہینڈلز کے ساتھ۔ سوراخ والا ٹول اندرونی سوراخ کے ذریعے مشین ٹول کے سپنڈل یا اسپنڈل پر آستین میں لگایا جاتا ہے، اور ٹورسنل ٹارک کو محوری کلید یا اختتامی کلید کے ذریعے منتقل کیا جا سکتا ہے۔ بیلناکار گھسائی کرنے والا کٹر اور آستین کا چہرہ گھسائی کرنے والا کٹر سبھی اس قسم سے تعلق رکھتے ہیں۔
ہینڈل والے آلے کے ہینڈل کی شکل میں عام طور پر مستطیل، سلنڈر اور شنک شامل ہوتے ہیں۔ موڑنے اور پلاننگ میں استعمال ہونے والا کاٹنے کا آلہ عام طور پر مستطیل ہینڈل ہوتا ہے۔ مخروطی ہینڈل اپنے ٹیپر کے ذریعے محوری زور کا حامل ہوتا ہے اور رگڑ کے ذریعے ٹارک منتقل کرتا ہے۔ زیادہ تر صورتوں میں، بیلناکار پنڈلیوں کو چھوٹے اوزاروں میں استعمال کیا جاتا ہے جیسے کہ تلی ہوئی آٹا ٹوئسٹ ڈرلز اور اینڈ ملز کلیمپنگ کے دوران پیدا ہونے والے رگڑ کی مدد سے ٹورسنل ٹارک کو منتقل کرنے کے لیے۔ پنڈلیوں کے ساتھ بہت سے آلے کی پنڈلی کم الائے سٹیل سے بنی ہوتی ہے، جبکہ کام کرنے والا حصہ تیز رفتار سٹیل سے بنا ہوتا ہے۔ دو حصوں کو ایک عیب دار چاقو بنانے کے لیے بٹ ویلڈیڈ کیا جاتا ہے۔