ماڈیولر ڈیزائن کلید ہے
EMAG اس لحاظ سے منفرد ہے کہ اس میں بہت سے بنیادی مشین ٹول پلیٹ فارم ہیں، جنہیں صارفین کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لیے تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ لہٰذا، اس کے زیادہ تر مشین ٹولز کو صارفین نے ماڈیولز شامل کرکے اپنی مرضی کے مطابق بنایا ہے۔ مثال کے طور پر، ایک عمودی مشینی مرکز ہے جو EMAG صارفین میں ٹرننگ، ہوبنگ، گرائنڈنگ، سختی، اسمبلی اور لیزر ویلڈنگ کے لیے مقبول ہے۔
EMAG کو آرڈر ملنے کے بعد، ڈیزائنر پہلے صارف کی پیداواری شرائط سے حل تلاش کرتا ہے، اور پھر ایک مشین ٹول یا مشین ٹول لائن بناتا ہے جو کام کو مکمل کر سکے۔ یہ ایک واحد فنکشن مشین ہو سکتی ہے (گرائنڈنگ، ملنگ وغیرہ)، لیکن اکثر ملٹی فنکشنل ڈیزائن کی ضرورت ہوتی ہے، بشمول ملنگ، ڈرلنگ، ٹرننگ، گرائنڈنگ، تھریڈنگ، ہوبنگ، بورنگ، ویلڈنگ، پیمائش اور ورک پیس لیولنگ۔
EMAG مشین ٹولز کے ڈیزائن کی اہم خصوصیات: شارٹ اسٹروک، یعنی ورک پیس اور کٹنگ ٹول کے درمیان بہت مختصر اسٹروک؛ محیطی کولنگ، مشین کو محیط درجہ حرارت پر رکھا جاتا ہے، من مانی اقدار پر نہیں۔ جب ورک پیس اور مشین ایک ہی درجہ حرارت پر ہوں تو بہترین نتائج۔ مشین کے اندر حرارت کے تمام ذرائع کو ٹھنڈا کرنے کے لیے اندرونی نظام کی گردش، بشمول موٹرز اور بیرنگ؛ کم سے کم کمپن، بیس اور کالم ایک اعلی درجے کے پولیمرائزڈ گرینائٹ کمپوزیشن سے بنائے جاتے ہیں جسے Mineralit کہا جاتا ہے۔ معدنیات کی کم کمپن خصوصیات کے نتیجے میں سطح کا معیار اچھا ہوتا ہے اور روایتی مواد سے زیادہ آلے کی زندگی ہوتی ہے۔ اس کے علاوہ، تمام پاور یونٹس کام کے علاقے میں واقع نہیں ہیں، لیکن مشین کے آلے پر ایک سخت باکس کے ڈھانچے کے اوپر نصب ہیں، اور ایک ربن فلوئڈ یونٹ بھی اسپنڈل پر بند ہے، جس سے بوجھ کے نیچے کمپن اور اسپنڈل ڈیفلیکشن کم ہو جاتا ہے۔
آٹوموٹو اور نقل و حمل کی صنعتوں میں مینوفیکچررز خالی حصوں کو تبدیل کرنے، بعد میں تیز رفتار گیئر ہوبنگ، اور بررز کی مرمت کے لیے VSC لیتھز اور گیئر ہوبنگ سینٹرز کا استعمال کرتے ہیں۔ VSC کمپاؤنڈ مشینوں کو مشینی نرم خالی پرزوں سے مشینی سخت بنیادی مشینی اجزاء میں بھی تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، VSC مشینیں خود بخود نرم موڑ کاسٹ اسٹیل پسٹن کو کر سکتی ہیں، اس کے بعد سخت موڑ، ڈرلنگ، ملنگ، اور CBN یا ہیرے کے پہیوں کے ساتھ باریک پیسنا۔
VSC مشین کی ایک اور منفرد خصوصیت ویلڈنگ یونٹ ہے۔ یہ نقل و حمل کے میکانزم کی تیاری میں لیزر ویلڈنگ کا بڑھتا ہوا اہم استعمال ہے۔ بہت سے میکانزم، جیسے کہ ڈرائیو کے پہیے اور کلچ، اکثر پہلے انفرادی طور پر مشینی ہوتے ہیں اور پھر اسمبل اور ویلڈیڈ ہوتے ہیں۔ ویلڈنگ اسٹیشن پر، جمع شدہ ورک پیس کو کلیمپ کیا جاتا ہے اور ویلڈ سیون بنایا جاتا ہے۔ دو ورک پیس کے دانتوں کو بھی محفوظ کیا جانا چاہئے تاکہ ٹانکا لگانے والے کو ورک پیس کے دانتوں پر چھڑکنے سے روکا جاسکے۔ ویلڈنگ سٹیشن میں دو محور ہوتے ہیں، ایک ویلڈنگ کے عمل کے دوران ورک پیس کو کلیمپ کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اور دوسرا ویلڈیڈ پرزے کو اتارنے اور اگلی تنصیب کے لیے ورک پیس کو لے جانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ نصب شدہ اجزاء کنویرز پر اسٹیک ہوتے ہیں اور دستی طور پر یا خود بخود اتارے جاتے ہیں۔
ای ایم اے جی کے وی ایس سی سیریز کے مشینی مراکز کو لیتھز کا دنیا کا معروف ڈیزائن سمجھا جاتا ہے، جہاں ورک پیس حرکت کرتا ہے اور ٹول نہیں چلتا ہے۔ یہ ڈیزائن زیادہ تر ملٹی فنکشنل مشینی مراکز کی بنیاد ہے، تاکہ ایک ہی مشین پر مختلف مشینی کارروائیوں کو مکمل کرنے کے لیے ٹولز کی ایک سیریز کا استعمال ممکن ہو، اس طرح "سادہ" عمودی لیتھز سے ملٹی فنکشنل کمپاؤنڈ مشینی مشینوں میں تبدیلی کا احساس ہوتا ہے۔ . ان میں سے 5،000 سے زیادہ مشینیں EMAG کے ذریعے فراہم کی گئی ہیں۔