جہتی درستگی حاصل کرنے کے لیے درست حصوں کی مشینی کے طریقے کیا ہیں؟ صحت سے متعلق مکینیکل حصوں کی پروسیسنگ کا عمل بہت سے عوامل کی پروسیسنگ کی درستگی کو متاثر کرتا ہے، مختلف پروسیسنگ حالات میں مختلف پروسیسنگ کے طریقے مختلف درستگی حاصل کر سکتے ہیں۔ اگر پروسیسنگ کی درستگی کے حصول، پیداوار کی کارکردگی کو کم کرے گا اور صحت سے متعلق میکانی حصوں کی پروسیسنگ کی لاگت میں اضافہ کرے گا. لہذا، صحت سے متعلق مشینی اداروں کو معیار کو یقینی بنانے کی بنیاد کے تحت کارکردگی کو بہتر بنانے اور پیداواری لاگت کو کم کرنے کے مقصد کو حاصل کرنے کی کوشش کرنی چاہیے۔ صحت سے متعلق مکینیکل حصوں کی مشینی درستگی کو جہتی درستگی، شکل کی درستگی اور پوزیشن کی درستگی میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ لہذا، مشینی درستگی کی سطح کو جہتی رواداری، شکل کی رواداری اور پوزیشن رواداری سے ماپا جاتا ہے۔
حصوں کی جہتی درستگی حاصل کرنے کا طریقہ: ٹیسٹ کاٹنے کا طریقہ: پہلے ٹیسٹ میں مشینی سطح کا ایک چھوٹا سا حصہ کاٹیں، ٹیسٹ کٹ کے سائز کی پیمائش کریں، ٹول کے کٹنگ کنارے کی پوزیشن کو ورک پیس کے مطابق ایڈجسٹ کریں۔ پروسیسنگ کی ضروریات، پھر ٹیسٹ کٹ اور پیمائش کریں، دو یا تین ٹیسٹ کٹوتیوں اور پیمائشوں کے بعد، جب درست مشینی جہتیں ضروریات کو پورا کرتی ہیں، اور پھر مشینی ہونے کے لیے پوری سطح کو کاٹ دیں۔ پریسجن مکینیکل پارٹس پروسیسنگ جرنل سائز ٹرائل کٹنگ ٹرننگ، جرنل سائز آن لائن پیمائش اور گرائنڈنگ، باکس پارٹس ہول سسٹم ٹرائل بورنگ پروسیسنگ، پریسجن میجرنگ بلاک مینوئل فائن گرائنڈنگ وغیرہ، یہ سب ٹرائل مشیننگ شیئر میتھڈ کے ذریعے ہوتے ہیں۔
ٹرائل کٹ طریقہ سے حاصل کردہ درستگی بہت زیادہ ہو سکتی ہے۔ اس کے لیے پیچیدہ آلات کی ضرورت نہیں ہے، لیکن یہ وقت طلب ہے اور اس میں کئی ایڈجسٹمنٹ، ٹیسٹ کٹ، پیمائش اور حساب کی ضرورت ہوتی ہے۔ کارکردگی کم ہے، کارکنوں کی تکنیکی پانی کی علامات اور پیمائش کے آلات کی درستگی پر منحصر ہے؛ معیار غیر مستحکم ہے اور صرف سنگل پیس چھوٹے بیچ کی پیداوار کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
ایڈجسٹمنٹ کا طریقہ یہ ہے کہ مشین ٹولز، فکسچر، ٹولز اور ورک پیس کی درست رشتہ دار پوزیشن کو نمونے یا معیاری پرزوں کے ساتھ پہلے سے ایڈجسٹ کیا جائے تاکہ درست میکینیکل پرزوں کی پروسیسنگ کی جہتی درستگی کو یقینی بنایا جا سکے، اور پرزوں کے بیچ کی پروسیسنگ کے دوران طول و عرض میں کوئی تبدیلی نہیں کی جاتی ہے۔ .. یہ ایڈجسٹمنٹ کا طریقہ ہے۔ ملٹی ٹول لیتھ یا ہیکساگونل آٹومیٹک لیتھ پر شافٹ کے پرزوں کی مشینی کرنا، ملنگ مشین پر نالیوں کی مشینی کرنا، بیرونی حلقوں کو پیسنا اور بغیر سینٹر لیس گرائنڈر پر ہول سسٹم سب ایڈجسٹمنٹ کے طریقے ہیں۔
اگر آپ ملنگ مشین فکسچر استعمال کرتے ہیں، تو آلے کی پوزیشن کا تعین ٹول ہولڈر کرتا ہے۔ ایڈجسٹمنٹ کے طریقہ کار کا نچوڑ یہ ہے کہ مشین ٹول یا پہلے سے سیٹ ٹول ہولڈر پر مقررہ فاصلاتی ڈیوائس یا ٹول سیٹنگ ڈیوائس کا استعمال کیا جائے، تاکہ ٹول مشین ٹول یا فکسچر کی نسبت ایک خاص پوزیشن پر پہنچ جائے۔ درستگی، workpieces کے ایک اور بیچ پروسیسنگ. بڑے پیمانے پر پیداوار میں، ٹول سیٹنگ ڈیوائس کو اکثر ٹریول لمیٹر، سیمپل مشین، پروٹوٹائپ وغیرہ کا استعمال کرتے ہوئے ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔ ایڈجسٹمنٹ کے طریقے میں مشینی درستگی اور استحکام اور ٹیسٹ کاٹنے کے طریقہ سے زیادہ پیداواری کارکردگی ہوتی ہے۔ اسے مشین ٹول آپریشن کے لیے اعلیٰ تقاضوں کی ضرورت نہیں ہے، لیکن مشین ٹول ایڈجسٹمنٹ کے لیے اعلیٰ تقاضے ہیں۔ یہ عام طور پر بڑے پیمانے پر پیداوار اور بڑے پیمانے پر پیداوار میں استعمال ہوتا ہے۔
فکسڈ سائز کا طریقہ: ٹول کے متعلقہ سائز کا استعمال کرتے ہوئے درست حصوں کی پروسیسنگ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ طریقہ کار کے سائز کے ورک پیس پروسیسنگ حصے کو فکسڈ سائز میتھڈ کہا جاتا ہے، یعنی پروسیسنگ کے لیے معیاری سائز کے ٹولز کا استعمال، صحت سے متعلق مشینی سطح ٹول کے سائز کا تعین کرنے کے لیے درج ذیل فارمولے سے سائز؛ یعنی ٹول کے ایک مخصوص سائز کی درستگی کا استعمال تاکہ ورک پیس کی درستگی کو یقینی بنایا جا سکے۔ مثال کے طور پر، ایک مربع سوراخ کو نکالنے کے لیے مربع بروچ کا استعمال، اندرونی سوراخ کو پروسیس کرنے کے لیے ڈرل، ریمر، ریمر یا بورنگ بلاک کا استعمال، ورک پیس کے دونوں طرف ملنگ کٹر کے امتزاج کا استعمال کرتے ہوئے نالی کو ملنا، وغیرہ۔ تمام سائز سازی کے آلے کے طریقہ کار کا حصہ ہیں۔