اعلی ضروریات کے ساتھ روٹری حصوں
یہاں بیان کردہ ضروریات میں درستگی کے تقاضے اور سطح کی کھردری کی ضروریات شامل ہیں۔ چونکہ CNC لیتھز مینوفیکچرنگ اور ٹول سیٹنگ، معاوضے کی درستگی اور مشین کی سختی میں عام لیتھز کے مقابلے کہیں زیادہ درست ہیں، اس لیے CNC لیتھز پر اعلیٰ درستگی کے تقاضوں کے ساتھ پرزوں پر کارروائی کرنا ضروری ہے۔ خاص طور پر ان حصوں کے لیے جن کے لیے بس کی سیدھی، گولائی اور سلنڈریٹی کے لیے اعلیٰ تقاضے ہوتے ہیں، کیونکہ CNC لیتھ کی ٹرننگ موشن ہائی پریزیشن انٹرپولیشن اور سروو سے چلتی ہے، جو مشینی درستگی کو اچھی طرح سے حاصل کر سکتی ہے اور حصوں کی درستگی کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔
CNC لیتھ میں نہ صرف اچھی سختی اور مینوفیکچرنگ کی درستگی ہوتی ہے بلکہ اس میں کاٹنے کی رفتار بھی بہترین ثابت ہوتی ہے جو کہ ورک پیس کی سطح کی کھردری کو کم کرنے میں بہت مددگار ہے۔ چونکہ عام لیتھ کی گھومنے کی رفتار کو مستقل نہیں رکھا جا سکتا، اس لیے آخری چہرے میں کھردرا پن متضاد ہے۔ عددی کنٹرول لیتھ کا استعمال کرتے ہوئے، موڑنے کی رفتار کو بہترین لکیری رفتار پر مستقل رکھا جاتا ہے، تاکہ مشینی حصوں میں نہ صرف کم کھردرا پن ہو، بلکہ وہ مستقل بھی رہ سکیں۔
اس کے علاوہ، کچھ انتہائی درستگی اور انتہائی کم سطح کے کھردرے حصے ہیں، جیسے لیزر پرنٹرز کے پولی ہیڈرل ریفلیکٹر، کاپیئرز کے روٹری ڈرم، لینز اور آپٹیکل آلات جیسے کیمروں کے مولڈ، جن پر صرف اعلیٰ درستگی والے CNC پر کارروائی کی جا سکتی ہے۔ مائکرون کی سطح کی درستگی کے ساتھ لیتھز۔
پیچیدہ سطح کی شکل کے ساتھ گھومنے والے حصے
پیچیدہ سطح کی شکل کے ساتھ گھومنے والے حصے، جو پیچیدہ منحنی خطوط اور طیاروں پر مشتمل ہوتے ہیں، عام لیتھز کے ذریعے عمل نہیں کیا جا سکتا۔ لیکن CNC لیتھ پر کارروائی کرنا آسان ہے۔ کیونکہ سی این سی لیتھ میں لکیری اور سرکلر انٹرپولیشن فنکشنز کے ساتھ ساتھ کچھ غیر سرکلر کریو انٹرپولیشن فنکشن بھی ہوتے ہیں۔
ان حصوں کے لیے جن کا سموچ وکر سیدھی لکیروں اور قوسوں پر مشتمل ہوتا ہے، سیدھی لکیر اور آرک انٹرپولیشن فنکشن کو مشینی کے لیے براہ راست استعمال کیا جا سکتا ہے۔ غیر سرکلر کنٹور وکر والے حصوں کے لیے، نان سرکلر کریو انٹرپولیشن فنکشن مشینی کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اگر پارٹ کریو مشین ٹول کے انٹرپولیشن فنکشن میں نہیں ہے، تو آپ پہلے سیدھی لائن یا آرک کے ساتھ بھی اس سے رابطہ کر سکتے ہیں، اور پھر ڈرائنگ کے لیے مطلوبہ شکل حاصل کرنے کے لیے سیدھی لائن یا آرک انٹرپولیشن فنکشن کا استعمال کر سکتے ہیں۔
ٹرانسورس مشینی کے ساتھ روٹری حصے
کچھ روٹری حصوں میں افقی مشینی ہوتی ہے، جیسے کی ویز یا ریڈیل ہولز، یا سرے کے چہرے میں تقسیم شدہ سوراخ کا نظام اور ایک خمیدہ ڈسک آستین یا شافٹ کے حصے ہوتے ہیں۔ اگر اس قسم کے پرزوں کو عام لیتھ کے ذریعے پروسیس کیا جاتا ہے، تو نہ صرف عمل کی تعداد زیادہ ہوتی ہے، بلکہ عمل نسبتاً بکھرے ہوئے ہوتے ہیں، جو پروسیسنگ کے لیے موزوں نہیں ہوتے۔ تاہم، ٹرننگ سینٹر کے ساتھ مشینی کرتے وقت، خودکار ٹول چینج سسٹم کی وجہ سے، یہ عام مشین ٹولز کے ایک سے زیادہ مشینی عمل کو صرف ایک بار کلیمپ کرکے مکمل کر سکتا ہے۔ اس طرح، کلیمپنگ کا وقت بہت کم ہو جاتا ہے، عمل کی حراستی کے اصول کو محسوس کیا جاتا ہے، پروسیسنگ کے معیار کے استحکام کی ضمانت دی جاتی ہے، پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بنایا جاتا ہے، اور پروسیسنگ کی لاگت کم ہوتی ہے.
بلاشبہ، اوپر کے کچھ حصوں کو عمودی یا افقی مشینی مراکز پر بھی مکمل کیا جا سکتا ہے۔
خاص دھاگوں والے حصے
تھریڈ پروسیسنگ کی صلاحیت کے لحاظ سے، عام لیتھ کی کارکردگی باقاعدہ ہے. یہ آئیسومیٹرک سیدھے چہرے کے دھاگوں اور مخروطی دھاگوں پر کارروائی کر سکتا ہے، لیکن یہ غیر مساوی فاصلے کے دھاگوں اور چہرے کے آخری دھاگوں کے بارے میں کچھ نہیں کر سکتا۔ مزید یہ کہ، ایک عام مشین ٹول صرف ایک مقررہ تعداد میں پچوں پر کارروائی کر سکتا ہے۔
عددی کنٹرول لیتھ کا استعمال کرتے ہوئے، یہ نہ صرف کسی بھی سیدھے چہرے، مخروطی چہرے اور اختتامی چہرے کے دھاگوں کو مساوی پچ کے ساتھ پروسیس کر سکتا ہے، بلکہ متغیر پچ کے دھاگوں جیسے کہ بڑھتی ہوئی پچ اور گھٹتی ہوئی پچ، نیز مساوی پچ کے درمیان ہموار منتقلی والے دھاگوں پر بھی کارروائی کر سکتا ہے۔ متغیر پچ. مزید برآں، جب NC لیتھ دھاگوں پر کارروائی کرتی ہے، تو تکلی کی گردش کو عام لیتھ کی طرح باری باری تبدیل کرنے کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ مشین کلیمپ کاربائیڈ تھریڈ ٹرننگ ٹول کے ساتھ مل کر، یہ تیز رفتار استعمال کر سکتا ہے۔ لہذا، اس میں عام خراد سے بہت زیادہ پروسیسنگ کی کارکردگی ہے، اور پروسیس شدہ دھاگوں کا معیار بھی مؤخر الذکر سے بہتر ہے۔