غیر دھاتی پروسیسنگ میں پلاسٹک کے مواد کو کاٹنے کے لیے بھی احتیاطی تدابیر ہیں۔

پلاسٹک کے مواد کے کاٹنے کے اصول

پروسیس ایبلٹی میں پلاسٹک کی سب سے نمایاں خصوصیت اس کی کمزور سختی اور آسانی سے موڑنے اور اخترتی ہے۔ اس کے علاوہ، تھرمو پلاسٹک میں تھرمل چالکتا بھی کم ہوتی ہے اور یہ گرم اور نرم ہونے میں آسان ہوتی ہیں۔ ان سب نے کاٹنے میں کچھ مشکلات پیدا کی ہیں۔

پلاسٹک کے ورک پیس کاٹتے وقت، تیز رفتار اسٹیل یا سیمنٹڈ کاربائیڈ ٹولز کا استعمال کرنا بہتر ہے، جس کی فیڈ ریٹ 0.1 سے 0.5 ملی میٹر فی انقلاب اور زیادہ کاٹنے کی رفتار ہے۔ پروسیسنگ میں ہیٹ جنریشن کے مسئلے کے لیے، 10 ڈگری سے 30 ڈگری کا ٹول فرنٹ اینگل اور 5 ڈگری سے 15 ڈگری کا ٹول بیک اینگل استعمال کیا جا سکتا ہے۔ جب تک یہ آلہ کافی تیز ہے، یہ بینڈڈ چپس بنا سکتا ہے اور زیادہ تر گرمی کو دور کر سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، کمپریسڈ ہوا کو موثر ٹھنڈک کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ صرف سیلولائڈ مواد ایک استثنا ہے. کیونکہ کاٹنے کے دوران آگ پکڑنا آسان ہے، اسے پانی سے ٹھنڈا کرنا ضروری ہے۔

مشینی کے دوران، اگر ضرورت سے زیادہ مختصر چپس اور دھول پیدا ہوتی ہے، تو ٹول کند ہو جائے گا اور مشین ٹول کو آلودہ کر دے گا۔ مشین ٹول کے بے نقاب پرزے اور گائیڈ ریلز آلودگی کا سب سے زیادہ خطرہ ہیں، اس لیے ان کی حفاظت ضروری ہے۔

پلاسٹک کے مواد کا رخ موڑنا

سیمنٹڈ کاربائیڈ کاٹنے والے اوزار پلاسٹک کو موڑنے کے لیے موزوں ہیں، اور کاٹنے کی رفتار تھرموسیٹنگ پلاسٹک باکس اور تھرمو پلاسٹک کے ساتھ مختلف ہوتی ہے۔ تھرموسیٹنگ پلاسٹک جیسے فینولک پلاسٹک، امینو پلاسٹک اور چپکنے والی ٹیپ بورڈ کو موڑتے وقت، کاٹنے کی رفتار 80 سے 150 میٹر فی منٹ ہونی چاہیے۔ پیویسی، نایلان، بیکلائٹ اور دیگر تھرمو پلاسٹک کو موڑتے وقت، کاٹنے کی رفتار 200 سے 600 میٹر فی منٹ ہونی چاہیے۔

پلاسٹک کے مواد کی گھسائی کرنا

پلاسٹک کی گھسائی کرتے وقت، اگر تیز رفتار اسٹیل کٹر استعمال کیے جاتے ہیں، تو گھسائی کرنے کی رفتار عام طور پر 35 سے 100 میٹر فی منٹ ہوتی ہے۔ اگر سیمنٹڈ کاربائیڈ ٹولز استعمال کیے جائیں تو گھسائی کرنے کی رفتار 2 سے 3 گنا بڑھائی جا سکتی ہے۔ لہذا، سیمنٹڈ کاربائیڈ ٹولز بلاشبہ ایک بہتر انتخاب ہیں۔

پلاسٹک کے مواد کی کھدائی

پلاسٹک کی کھدائی کے لیے، ایک بڑے سرپل زاویہ کے ساتھ ایک تلی ہوئی آٹا ٹوئسٹ ڈرل استعمال کی جا سکتی ہے، اور جب سوراخ کا قطر 30ملی میٹر سے زیادہ ہو، تو ایک گھونسلے کی ڈرل کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔ پلاسٹک کی واضح توسیع کی وجہ سے، جب ڈرل بٹ کو ڈرلنگ کے بعد واپس لیا جاتا ہے، تو سوراخ کا قطر اکثر سکڑ جاتا ہے، جو ڈرل بٹ کے قطر سے چھوٹا ہوتا ہے۔ لہذا، استعمال شدہ ڈرل بٹ کا قطر مطلوبہ یپرچر سے بڑا ہونا چاہیے، اور اضافہ عام طور پر 0.05 اور 0.1 ملی میٹر کے درمیان ہوتا ہے۔ تیز رفتار سٹیل بٹس کا استعمال کرتے وقت، عام کاٹنے کی رفتار 40 اور 80 میٹر فی منٹ کے درمیان ہے. ڈرلنگ کرتے وقت، سخت لکڑی کا ایک ٹکڑا پلاسٹک کے نیچے رکھنا چاہیے تاکہ پلاسٹک کو ڈرل کے آؤٹ لیٹ میں سوراخ کی دیوار کے گرد گرنے سے روکا جا سکے۔

پلاسٹک کے مواد کو کاٹنے کے دیگر طریقے

عام طور پر، پلاننگ اور سلاٹنگ کے پروسیسنگ طریقوں کو پلاسٹک کے لیے استعمال نہیں کیا جانا چاہیے، کیونکہ ان دونوں عملوں کی کاٹنے کی رفتار بہت کم ہے۔ لیکن بعض اوقات آپ لکڑی کے کام کرنے والے پلانر کو برابر کرنے اور چیمفرنگ کے لیے بھی استعمال کر سکتے ہیں۔ پلاسٹک کو تھپتھپاتے وقت، چوڑے نالیوں کے ساتھ تیز رفتار اسٹیل وائر شنک استعمال کیے جا سکتے ہیں، اور قیمت چکنا کرنے والے تیل کی چکنا کرنے پر توجہ دیں۔ بیرونی دھاگوں کو دھاگے کی کنگھی سے کاٹا جا سکتا ہے۔

تھرموسیٹنگ پلاسٹک جیسے نایلان، بیکلائٹ اور بیکلائٹ کے لیے، وہ ڈھیلے سفید کورنڈم یا سلکان کاربائیڈ پیسنے والے پہیے کے ساتھ گراؤنڈ کیے جا سکتے ہیں، یا کھرچنے والے کپڑے سے پالش کیے جا سکتے ہیں، لیکن انھیں پانی سے ٹھنڈا کرنے کی ضرورت ہے۔ عام طور پر تھرمو پلاسٹک کی پروسیسنگ کے لیے پیسنے کا طریقہ تجویز نہیں کیا جاتا ہے کیونکہ پیسنے والا ملبہ پیسنے والے پہیے کو روکنا آسان ہے۔