ایرو اسپیس مینوفیکچرنگ انڈسٹری کے لیے ایک اہم سپورٹ ہے۔ ترقی سے لے کر تیار شدہ مصنوعات تک، ایرو اسپیس مینوفیکچرنگ سب سے اہم کردار ادا کرتی ہے۔ کون سی ایرو اسپیس مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجیز استعمال کی جاتی ہیں؟ ایرو اسپیس حصوں کے لیے صحیح مواد کیسے تلاش کریں؟ اس مضمون میں، ہم عام ایرو اسپیس مینوفیکچرنگ کے طریقے، مواد، معائنہ اور کوالٹی کنٹرول متعارف کرائیں گے۔
ایرو اسپیس مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی
ایک بار پارٹ ڈیزائن کی منظوری کے بعد، پیداوار شروع ہو سکتی ہے۔ مینوفیکچرنگ کے عمل کو پیداوار کے حجم اور مطلوبہ ترسیل کے وقت کے مطابق منتخب کیا جائے گا۔
اضافی مینوفیکچرنگ
اضافی مینوفیکچرنگ (AM) سے مراد ورچوئل 3D کمپیوٹر ماڈل سے مواد (عام طور پر تہہ دار) شامل کرکے جسمانی اجزاء بنانے کا عمل ہے۔ عام اضافی مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجیز میں تھری ڈی پرنٹنگ، شیٹ لیمینیشن، میٹریل ایکسٹروشن وغیرہ شامل ہیں۔ ایرو اسپیس ایڈیٹیو مینوفیکچرنگ کی اہم صنعتوں میں سے ایک ہے، جس کی خصوصیت چھوٹے بیچ اور مینوفیکچرر کی مخصوص موافقت ہے۔ اضافی مینوفیکچرنگ کو منفرد جیومیٹریز اور جالی ڈھانچے بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے جو وزن کم کرتے ہیں اور گرمی کی کھپت میں حصہ ڈالتے ہیں۔ اعلی درجے کے مواد کے ساتھ نیم کھوکھلے حصوں کی تیاری طاقت کو برقرار رکھتے ہوئے وزن کو کم کر سکتی ہے، جو ایرو اسپیس مصنوعات کی ترقی کے رجحان کے مطابق ہے اور یہ ایک بہترین ٹیکنالوجی بھی ہے۔ اضافی مینوفیکچرنگ کو ایرو اسپیس حصوں کی چھوٹی مقدار کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے،
سی این سی مشینی
ہوائی جہاز کی درستگی اہم ہے۔ fuselage سے چھوٹے حصوں تک، CNC مشینی خدمات درست طریقے سے مخصوص ایوی ایشن پارٹس اور ٹولز تیار کر سکتی ہیں۔ مثال کے طور پر، CNC مشینیں انجن کے اندر تقریباً پوشیدہ پرزے بھی بنا سکتی ہیں، یا ہوائی جہاز کے پروں کو انتہائی درست طریقے سے تبدیل کر سکتی ہیں تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ پنکھوں کے موثر طریقے سے کام کریں۔ CNC مشینی ایک اچھا انتخاب ہے جب تیار شدہ حصوں کو اضافی تکمیل کی درستگی کی ضرورت ہو، یا درست طول و عرض اور اچھی سطح کی تکمیل کی ضرورت ہو۔
ہوا بازی کے پرزوں کا مواد
ہوائی جہاز کے ڈھانچے کی منفرد خصوصیات اور ضروریات کی بنیاد پر، ہلکے وزن والے مواد سے بنے پیچیدہ پرزے پہلا انتخاب ہوتے ہیں، اس طرح یہ طے ہوتا ہے کہ کون سا مواد صنعت کے لیے موزوں ہے۔ جدید ٹکنالوجی کی ترقی کے ساتھ، زیادہ سے زیادہ متبادل مواد ابھر کر سامنے آئے ہیں جو ہلکے، زیادہ ایروڈینامک طیارے بنانے کے لیے ابھرے ہیں جو زیادہ شدید ماحولیاتی حالات کا مقابلہ کر سکتے ہیں، جیسے کہ نئے مرکبات اور مرکبات۔ یہاں کچھ مشہور ایرو اسپیس مواد ہیں۔
– سٹینلیس سٹیل: سٹینلیس سٹیل 17-4 PH بڑے پیمانے پر ایرو اسپیس CNC پروسیسنگ یا 3D پرنٹنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے کیونکہ اس کی اعلی طاقت، اچھی سنکنرن مزاحمت اور 600 ڈگری ایف تک درجہ حرارت پر اچھی میکانی خصوصیات ہیں۔
– ایلومینیم: اپنی اعلی طاقت اور وزن کے تناسب کے ساتھ، ایلومینیم زیادہ بوجھ والے ہوائی جہاز کی رہائش اور معاونت کے لیے ایک مثالی انتخاب ہے۔ اس کے علاوہ، یہ عمل کرنے کے لئے آسان اور سرمایہ کاری مؤثر ہے. تقریباً ایک صدی سے ایرو اسپیس انڈسٹری نے پرزے بنانے کے لیے ایلومینیم پر انحصار کیا ہے۔ ایرو اسپیس میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والا ایلومینیم الائے 7075 ایلومینیم ہے، جو اسٹیل کی طرح مضبوط ہے، اچھی تھکاوٹ کی طاقت اور اوسط کام کرنے کی صلاحیت کے ساتھ۔
- ٹائٹینیم: ٹائٹینیم ہلکے وزن، اعلی طاقت، سنکنرن مزاحمت اور اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت کا مجموعہ ہے۔ آج کے تجارتی طیارے پہلے ڈیزائن کیے گئے ہوائی جہاز کے مقابلے میں بہت زیادہ ٹائٹینیم استعمال کرتے ہیں۔ ٹائٹینیم کے پرزے عام طور پر ہوائی جہاز کے جکڑنے والے اجزاء، جسم اور لینڈنگ گیئر جیسے ہوائی جہاز کے جیٹ انجن اور خلائی جہاز کے ساتھ ساتھ انجن کے اجزاء بشمول ڈسک، بلیڈ، شافٹ اور شیل بنانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ ٹائٹینیم 6AL-4V الائے ہوائی جہاز میں استعمال ہونے والے تمام مرکبات کا تقریباً 50 فیصد ہے۔ ٹائٹینیم سے بنے ایرو اسپیس اجزاء زیادہ وزن اور طاقت کے تناسب کا استعمال کرتے ہوئے کم ایندھن استعمال کرتے ہیں۔
- انکونل: ایک نکل کرومیم سپر الائے، جو عام طور پر راکٹ انجن کے اجزاء اور دیگر ایرو اسپیس ایپلی کیشنز کی 3D پرنٹنگ کے لیے استعمال ہوتا ہے جس کے لیے اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔
- جامع مواد: بشمول کاربن فائبر، شیشہ اور ارامیڈ تقویت یافتہ ایپوکسی رال۔ مرکب مواد وزن میں ہلکا ہے اور ایندھن کی بچت والے ہوائی جہاز بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ وہ زیادہ مزاحمت اور تھکاوٹ کو بھی برداشت کر سکتے ہیں اور پنکھ بنانے کے لیے موزوں ہیں۔
ایرو اسپیس معائنہ اور کوالٹی کنٹرول
معائنہ مینوفیکچرنگ کے عمل کے بعد کیا جانا چاہئے، خاص طور پر ایرو اسپیس حصوں کے لئے. ایرو اسپیس انڈسٹری میں کوالٹی کنٹرول کے پہلو میں، ہر چھوٹا حصہ مخصوص معیار کے معیارات اور سرٹیفیکیشن کو پورا کرے گا۔ ایرو اسپیس میں سب سے اہم سرٹیفیکیشن AS9100D ہے۔ AS9100D ایک ایرو اسپیس انڈسٹری کا معیار ہے جسے ISO 9000/ISO 9001 معیار سے اپنایا گیا ہے۔