پروسیسنگ آلات کی تیز رفتار تبدیلی
تیز رفتار مشینی کاروباری اداروں کی پیداواری صلاحیت کو بہتر بنا سکتی ہے اور ترسیل کے وقت کو کم کر سکتی ہے۔ تیز رفتار مشینی حاصل کرنے کے لیے، مشین ٹولز، فکسچر اور ٹولز کو متعلقہ ضروریات کو پورا کرنا ضروری ہے، جس میں بنیادی طور پر درج ذیل پہلو شامل ہیں: سب سے پہلے، مشین ٹول کو اسپنڈل سے لیس کیا جانا چاہیے جو تیز رفتار آپریشن کا احساس کر سکے، تاکہ پورا کیا جا سکے۔ رفتار کے لحاظ سے تیز رفتار مشینی کی ضروریات؛ دوم، HSK ہائیڈرولک چک کو کافی سختی اور پوزیشننگ کی درستگی سے لیس ہونا چاہئے تاکہ تیز رفتار مشینی کی ہموار پیش رفت کو یقینی بنایا جا سکے۔ تیسرا، بڑی تعداد میں لیپت سیمنٹڈ کاربائیڈ ٹولز کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے کہ سرمیٹ، سیرامکس، سی بی این، پی سی ڈی اور دیگر مواد سے بنا، تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ تیز رفتار مشینی کی حالت میں ٹولز کو وقت سے پہلے پہنا نہیں جائے گا۔
سخت اوزار کے ساتھ مشکل حصوں کی مشینی
سخت ورک پیس کو پروسیس کرنے کے لیے اوپر بتائے گئے لیپت کاربائیڈ ٹولز کا استعمال عمل کے طریقوں، پروسیس لنکس، لاگت کی بچت اور لچکدار پروسیسنگ کے مقصد کو سمجھ سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، انجن میں کیم شافٹ جرنل کو مشین کرتے وقت، روایتی طریقہ یہ ہے کہ پہلے موڑنے اور پھر پیسنے کے عمل کو استعمال کیا جائے۔ چونکہ CBN سیمنٹڈ کاربائیڈ ٹولز مشینی کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں، اس لیے پیسنے کو چھوڑا جا سکتا ہے، اور سطح کی کھردری کی ضروریات بھی پوری کی جا سکتی ہیں۔ یہ نہ صرف پروسیسنگ کے عمل کو آسان بناتا ہے، دو عملوں کو ایک میں جوڑتا ہے، بلکہ پروسیسنگ کی کارکردگی کو بھی بہتر بناتا ہے اور پروسیسنگ کے وقت کو بہت زیادہ بچاتا ہے۔
خشک کٹنگ ایک مقبول انتخاب بن جاتا ہے
خشک کٹنگ ایک کاٹنے کا طریقہ ہے جو دھاتی کام کرنے والے سیال کے لئے موزوں نہیں ہے، اور ٹولز کی گرمی کے خلاف مزاحمت کے لئے اعلی تقاضے ہیں۔ اس کاٹنے کے طریقہ کار کا فائدہ یہ ہے کہ یہ زیادہ اقتصادی اور ماحول دوست ہے۔ مثال کے طور پر، آٹوموبائل انجن بلاک کے سلنڈر بور کی کھردری مشینی میں، اگر سیرامک بلیڈ استعمال کیا جائے تو ایملشن شامل کرنے کی ضرورت نہیں ہے، جس سے بہت زیادہ اخراجات بچ سکتے ہیں۔ اس وقت، بیرونی ممالک میں، خشک کاٹنے پر زیادہ سے زیادہ توجہ دی گئی ہے، اور صنعتی پیداوار میں ایک مقبول انتخاب بن گیا ہے. اس کے علاوہ، نیم خشک مشینی، جو روایتی مشینی طریقہ اور خشک کاٹنے کے طریقہ کار کے درمیان ہے، اسپرے کے ذریعے کاٹنے والے سیال کو شامل کرنے کا مشینی طریقہ، نے بھی بہت ترقی کی ہے اور زیادہ سے زیادہ کامل ہوتا جا رہا ہے۔
لچکدار خودکار پیداوار کی درخواست
لچکدار مشینی مشینی میں ایک اعلی دائرہ ہے۔ یہ اضافی اخراجات کے بغیر مختلف ضروریات کے ساتھ حصوں کے مختلف بیچوں سے نمٹ سکتا ہے۔ روایتی خودکار پروڈکشن لائن میں، مقامی اسٹیشنوں کے لیے CNC یا مشینی مرکز کا استعمال کیا جاتا ہے، اور پروڈکشن لائن جو لچکدار پروسیسنگ کا احساس کرتی ہے اسے لچکدار خودکار لائن کہا جاتا ہے۔ خصوصی مشینی مرکز پر مشتمل لچکدار مینوفیکچرنگ سسٹم بنیادی طور پر انجن سلنڈر ہیڈ اور سلنڈر بلاک کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے تاکہ خریداری کے آرڈر کی غیر یقینی صورتحال سے ہم آہنگ ہو سکے۔ اس وقت، لچکدار اور خودکار ہائبرڈ پروڈکشن لائنوں کا استعمال ایک نیا رجحان بن گیا ہے۔ ٹیکنالوجی میں، روایتی خودکار لائن پر بڑی مقدار میں کٹنگ مکمل کی جا سکتی ہے، جبکہ سلنڈر باڈی کے اگلے اور پچھلے حصے اور اطراف کی پروسیسنگ لچکدار پروڈکشن یونٹس کے ذریعے مکمل کی جا سکتی ہے۔